1
Изобретение оТ1НО€Ится к технологии электромашиностроения, а вменно к обработке шихтованных магнитопрощодов электрических машин, и может применяться в электротехничеокой 1Промышленно.сти.
Известен способ обработки шихтованных магнитопроводоВ ротационными резцами, при котором затяги1вание металлом промежутков между листами минимально 1.
Недостаток известного способа - появлекие мостиков микросварки между листами, воэникающих в топком поверхностном слое в результате «агрева в процессе резалия, что вызывает доиолнительные электрические потери в магнитопроводе.
Наиболее близок к изобретению способ обработ1ки шихтованных магнитопроводов электрических машин -путем механической oi6paботки Поверхности магнитопровода резцами и термообработкой пакета в сборе 2J.
Однако при таком cinoco6e «евозмажло устранить дополнительные электрические потери в магнитопроводе, что снижает качество изготавливаемого изделия, кроме того, повышена трудоемкость и длительность производственно го цикла.
Цель изобретения - повышение качества изготовления изделий за счет снижения электрических потерь в магнитопроводе.
Это достигается тем, что образовавшиеся
в результате нагрева поверхностного слоя 0 процессе резания мостики микрооварки между листами охлаждают струей хладагента, поступающего в зону резания за режущей кромкой резца.
На фиг. 1 изображен резьбовой резец; «а фиг. 2 показан ротационный резец с буквенными обозначениями: V - направление вращения магнитопровода; S - направление хода резца.
Поверхность шихтованного магнитоировода 1 Протачивают резцом 2, имеющим режущий элемент 3 и канал 4, по которому из холодильника .подают хладагент. Струю хладагента направляют в нагретую зону, расположенную за режущей кромкой резца, и подвергают ее резкому охлаждению. При и апользовании ротационного резца устанавливают направляющий экран 5 на держателе 6, посредством которого задают направление струе хладагента. В результате температурной деформации поверхностного слоя металла происходит разрыв мостиков микросварки между листа и.
Благодаря предлагаемому способу обработки шихтованных магнитопроводов повышается качество изготовления изделий за счет снижения электрических потерь в магнитопроводе, снижается трудоемкость и длительность производственного процесса.
Формула изобретения
Способ обработки щихтоеанных магнитопроводов электрических машин путем йлеханической обрабоики поверхности .магнятопровода резцами и термообработкой пакета в id6oре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления изделий за счет снижения электрических потерь в магнитопроводе, образовавшиеся в результате нагрева поверхностного слоя в процессе резания мостики микросварки между листами охлаждают струей хладагента, .поступаюш,его в зону резания за режущей кро1мкой резца.
Источники информации, (принятые во внимание лри экспертизе:
1.Технологические бозможности применения Круглых вращающихся резцов на основных станочных олерациях. Сборник ЛДНТП, 1971, с. 54-65.
2.Долииский Н. Н., Коган Я. И., Киселев Л. Т., КорОбка А. Г., Сидоренко И. Я. Влияние изоляции (короткозамкиутой клетки и термической обработки поверхности ротора на снижение потерь в электродвигателях, М., «Электротехника, 1969, № 2, с. 26-28.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки шихтованных магнитопроводов электрических машин | 1990 |
|
SU1815746A1 |
Ротационный резец | 1979 |
|
SU863194A1 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
ИНДУКТОР НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ СИНХРОННОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2023340C1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
Электрическая машина | 1974 |
|
SU561255A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2148885C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШИХТОВАННЫХ ПАКЕТОВ РОТОРОВ | 1973 |
|
SU393077A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКАРНОГО РЕЗЦА | 2005 |
|
RU2281196C1 |
фиг 1
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1973-02-12—Подача