Способ переработки цинксодержащих оловянных пылей Советский патент 1976 года по МПК C22B7/02 

Изобретение относится к металлургии Цветных металлов, в частности, к технолоши извлечения олова из отходо в и полупродуктов.

При восстановительной электроплавке оловянеых концентратов происходит частичная возгоика олова и цинка в зависимости от содержания цинка в загрузке. Улавливаемые в электрофильтрах Пыли содержат 25-45% олова, 10-35% цинка, 0,01-0,2% иядия.

Известен способ переработки цинкосодержащйх оловянный пылей, включающий восстановительную плавку их с флюсом и коксиKOiM 1.

Этот способ позволяет бедные по цинку пыли (16-18%) повторной плавкой обогатить в 2,4 раза по цинку и снизить содержание олова в 2,3 раза.

Недостатком известного способа является то, что дри содержании 27-30% .цинка в пылях эффективность повторной переплавки таких пылей значительно снижается, и пыли (35% по цинку) обогащаются в 1,15 раз, т. е. только до 41%. Это связано с тем, что в изBecTHbLX условиях плавки богатых по цинку пылей на щлак с соотнощением ко.меонентов SiOi: (CaO+FeO) 1,4 интенсивность возгонки цинка и окиси олова уравниваются и содержание олова в возгонках не снижается.

Целью изобретения является повышение

концентрации цинка и индия в пылях и снижение потерь олова за счет снижения выхода олова в .возгоны.

Для этого цинксодержащую пыль смешивают с железосодержащим оловянным концентратом до соотношения в шихте цинка к железу в пределам 0,6-2,0, а плавку ведут на шлаковой ванне с соотношением компонентов

FeO

StOa А Ч 1 9 и

0,6-1Д CaO + FeO ,2 И

СаО

ВЗЯТОЙ объемом 20-35% от веса проплавляемой шихты. В предложенном способе цпнксодержащую пыль смещивают с железосодержащим концентратом, например обожженным шламовым концентратом, содержащим 15-25% олова, 10-20% железа в виде РеоОз, 15- 30% двуокиси кремния, 2-5% окиси кальция

в таком соотношении, чтобы отношение содержания цинка к железу в шихте составляло 0,6-2,0. Это обеспечивает самоплавкость высоко цинковисто и шихты и протекание реа:кций возгонки цинка дри одновременном снижении возгонки окйси олова.

Вместе с возгонкой цинка происходит оплавление шихты и растворение окиси цинка цри указанном составе шихты. При необходимости в состав шихты вводят

флюсы. Плавка шихты на шлаковой ванне, имею щей соотношение комшонеитов SlOj , „ FeO : 0,5-1,2 и ,5-1,0, СаО + FeO спосооствует растворению цинковистой шихты в шлаке и снижению возгоики олова. Шлак «ополшуют оборотный или от плавйи бедных оловянных концентратов с KoppeKTHipoiBiKou шихты . Объем шлаковой ваяны, взятой в количестве 20-35% от веса проплавляемой шихты, со1К:раш,ает длительность растворе1ния цинковистой Шихты в шлаке и обеспечивает более селектиеую возгонку цинка. Предложенный способ позволяет повысить кон:цент|рацию в возгонах: цинка от 14-35 до 35-38%, иидия от 0,1-0,2 до 0,3-0,7% и снизить соде ржание олова от 25-35 до 15- 30%. Пример: Шлак весом 100 г, содержащий 5,5% олова, 25% двуокиси кремния, 15% 0|Киси железа, 20% окиюи кальция, т. е. соотношение.0. 0.75, СаО + FeO расплавляют при 1200°С. На поверхность расплава за.лружают 150 г пыля, содержащей 30% цинка, 35% олова, 0,1% индия в смеси с 220 г обожженного концентрата, содержащего 25% олова, 25% двуокиси кремния, 2% окиси кальц ия и 20% железа (отношение в цинк . ...,. шихте 1,02). Получают 98 г металла, содержащего 0,S% железа и 0,1 % цинка и 270 г шлака, где 5,0% олова. .Выход олова в металл составляет 76%, в шлак - 12%. По разности выход олова в возгон - 12%, цинка - 89%. Потеря веса за счет возгонки комшонеитов - 21,8%. При этом содержание олова в по расчету составляет 15%, цинка - 45%. Плавка пыли этого состава в см&ои с олоВЯННЫ.М1И концент|рато;м, содержащим 0,5% железа на шлаковой ванне состава: 45% двуокиси кремния, 30% окиюи кальция, 2% окиси железа c-Srrter . °.° обеспечивает по такой же методике выход олова в возгон 19,5% и составляет соответственно по этому содержанию олова в пылях 30%, цинка 33%. Формула изобретения 1. Способ переработки цинксодержащих оловянных пылей, включающий В0 сстано1вительную плавку их с флюсом и коксиком, отличающийся тем, что, с целью снижения возгонки олова и повышения концентрации индия и цинка в возгонах, ЦИ1Нисод ржащую пыль смешивают с железосодержащим оловянным концентратскм до соотношения в шихте цйика к железу в пределах 0,6-2, а пла(вку ведут на шлаковой ванне с соотношением Д1Буо1К1Иси кремния к сумме окиси кальция и закиси железа, равном 0,5-1,2, и закиси железа к окиси кальция, равном 0,6-. 2. Способ но П. 1, отличающийся тем, что плавку ведут на шлаковой ванне объемом 20-35% от веса пронлавляемой шихты. Источник информ аций, принятый во вннмание при экспертизе: ,1. Мошиина В. А., Покровский В. В. «Переплаека технологических пылей оловозавоа - «Цветные металлы, № 4, 1962, стр.