Изобретение относится к литейному про изводству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм. Известна смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, бентонит, воду и углеродсодержащую противопригарную добавку, а именно каменноугольную пыль fl3- Обычно содержание каменноугольной пыли в составе смеси для формовки по-сырому составляет 4-5 вес.%, меньшее содержание этой добавки не позволяет достигать заметного улучшения противопригарных свойств песчано-бентонитной смеси. Однако следствием повышенного содержания сухой пылевидной добавки является ухудшение технологических свойств смеси и санитарногигиенических условий труда на формовоч ных и заливочных участках литейных цехов Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и дости гаемому результату является смесь для изготовления форм, включающая огнеупорный наполнитель, бентонит или глину, воду и углеродеодержажую противопригарную добавку, а именно мазут 2J, Однако, несмотря на сравнительно низкое с&держание мазута в составе указанной смеси (0,3 вес.%) он является источником повышенной загазованности воздуха на рабочих местах. Мазут легковоспламеняем, а его пары в смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси. Цель .изобретения - снижение заготиор- ности смеси и уменьшение склонности смеси к образованию пригара и ужимин. С целью достижения постав,пенной цели смесь для изготовления литейных форм со- держит в качестве углеродсодержашей противопригарной добавки экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти, а также дополните,иьно содержит волокнисто-минеральную добавку при следующек соотношении ингредиентов (в вес.%): Бентонит или глина0,3-1,2 Вода1,7-2,3 Экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти0,1-0,5
j
Волокнисто-минеральная добавка0,05-0,5
Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве противопригарной добавки экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти обладает рядом преимуществ по сравнению с мазутом; имеет высокий выход блестящего углерода; температура вспьшки его в открытом тигле значительно выше, а температура застывания ниже, чем у мазута. Сравнение показателей основных свойств контрольных проб указанных материалов приведена в табл. 1.
Формовочная смесь, содержащая экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти, обладает высокими технологическими свойствами и обеспечивает хорошее качество поверхности отливок.
Предложенная формовочная смесь обладает повышенной пластичностью, что способствует уменьшению пригара на отливках. Кроме того, более высокая температура вспышки экстракта уменьшает выгорание его при заливке жидкого металла в литейную форму и устраняет образование взрывоопасной смеси в трубопроводах вытяжной вентиляции.
При содержании экстракта селективной очистки масляных дистиллятов нефти мене 0,1 вес.% смесь не обладает необходимыми противопригарными свойствами, а при содержании-его более 0,5 вес.% наблюдается обильное газовыделение при заливке металла, ухудшающее качество литья и санитарно-гигиенические условия труда.
в качестве огнеупорного наполнителя с учетом экономических соображений целесообразно повторно использовать отработанную смесь с небольшой добавкой свежего кварцевого песка.
Бентонит или глина, а также вода могут вводиться в смесь как раздельно, так и в виде предварительно приготовленной суспензии.
Кроме перечисленных выше ингредиентов, в состав смеси целесообразно дополнительно ввести одну из известных волок нисто-минеральных добавок, например асбест хризотиловый, в количестве 0,050,5 вес.%.
Пример. Приготавливают смеси (их состав указан в табл. 2).
Порядок приготовления является обьганым для песчано-глинистых смесей.
Результаты испытаний смесей с точки зрения из влияния на качество поверхности чугунного литья приведены табл. 3. Смесь, приготовленная в соответствии с изобретением, обеспечивает получение следующих технологических свойств: Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 0,6-0,9 Влажность, %3,5-4,5
Газопроницаемость,ед.80-110
Упл отняв мость45-50.
Таким образом, предложенная смесь обладает пониженной газотворной способностью и обеспечивает повышени качества поверхности чугунного литья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU839646A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU884820A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU900926A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU959893A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU833349A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU789198A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1976 |
|
SU653021A1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1981 |
|
SU1126353A1 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2009 |
|
RU2397839C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Вязкость кинематическая
о при 50 с, сот
Содержание {вес.%) механических
примесей
серы
Коксуемость вес,%
Выход блестящего углерода, вес.%
Таблица 1
10,6
0,10 1,8
0,4 34,0
Экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти
Мазут топочный
Таблица 2
0,5
о,з
0,3
Таблица 3
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-07-07—Подача