1
Изобретение относится к литейному производству.
Наиболее близким к описьшаемому изобретению но технической сущности и достигаемому результату является модельная композиция на основе технической мочевины, включающая полистирол 1.
Однако известная композиция не обеспечивает получение мелкозернистой структуры отливки.
С целью получения мелкозернистой струтуры отливок она дополнительно содержит хлористый натрий при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):
Полистирол1,5-5
Хлористый натрий 0,5-1,0 Мочевина техническаяОстальноеПредложенная модельная композиция может быть получена таким образом. Поли- стирол в виде полувспененных гранул предварительно перемешивают с порощкообразным хлористым натрием и засьшают в пресс-форму, после чего заливают расплав технической мочевины. При воздействии
тепла расплава мочевины пенополист1фо,ч вспенивается, заполняет пресс-форму, вытесняя избыток расплава мочевины. Объем пенополистирола при нагревании увеличивается в 20-50 раз, поэтому в готовой модели пенопэлистирол составляет 7080 об.%, а остальное - техническая мочевина и хлористый натрий.
При заливке формы металлом хлористый натрий сначала плавится, а затем испаряется. Газообразный No СЕ является реагентом, который а,асорбирует растворенный в металле водород, азот и удаляет их при газовьщелении из формы. Неметаллические включения с пузырями NciCtвсплывают. Благодаря этому исключается образование дендритной структуры, повышаются пластические свойства, увеличиваются значения ударной вязкости, особенно при отрицательных температурах.
Для получения модельной композиции подготовлены четыре смеси. Каждая из них содержит 3,5 вес.% полистирола, а количество хлористого натрия равно соответ-
ственно О,5, 0,7, 1,0, 1,2. Техническая мочев.ина везде дополняется до 100%.
Каждая смесь готовится отдельно. Для испытаний использована сталь 25Л.
В таблице приведены физико-механические характеристики отливок, полученных с использованием предложенной модельной композиции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления литейных газифицируемых моделей | 2023 |
|
RU2818101C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК | 2016 |
|
RU2626518C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185920C1 |
Смесь для изготовления водорастворимых стержней и моделей | 1983 |
|
SU1105271A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2185922C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2233727C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 2000 |
|
RU2226137C2 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1972 |
|
SU358062A1 |
МОДЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1997 |
|
RU2123902C1 |
Суспензия для изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм | 2017 |
|
RU2673873C1 |
товлении керам-ических форм на основе технической мочевины, включающая полистирол отличающаяся тем, что, с целью получения мелкозернистой структуры отливок, она дополнительно содержит хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, в вес.%; Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство CCXi;P № 358062, кл. В22С 7/02, 1970 г. (прототип).
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-10-08—Подача