Вибрационное устройство Советский патент 1977 года по МПК B23B25/02 

Описание патента на изобретение SU541588A1

(54) ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU541588A1

название год авторы номер документа
Виброголовка сверлильного станка 1983
  • Карсавин Лев Владимирович
  • Виноградова Клавдия Степановна
  • Мучник Александр Иосифович
  • Рудыко Вячеслав Иванович
SU1126386A1
ШПИНДЕЛЬ-ВИБРАТОР 1970
SU285450A1
Устройство для глубокого сверления 1979
  • Азарх Сергей Наумович
  • Дединский Рудольф Львович
  • Гуськов Иван Серафимович
  • Корноухов Юрий Васильевич
  • Мучник Александр Иосифович
  • Руб Моисей Абрамович
SU772743A1
ШПИНДЕЛЬ-ВИБРАТОР ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ 1973
SU407653A1
Шариковый вибратор 1980
  • Бабенко Олег Алексеевич
  • Еленевич Виктор Борисович
  • Забродский Арлен Васильевич
  • Сычев Валентин Васильевич
SU880638A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Коневских В.А.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Терехов В.М.
RU2169642C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Терехов В.М.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Коневских В.А.
  • Клауч Д.Н.
  • Кущева М.Е.
RU2169059C2
Устройство для сверления глубоких отверстий 1976
  • Суровикин Игорь Мстиславович
  • Школьник Михаил Исаакович
  • Мурашкин Сергей Леонидович
  • Ваксер Давид Борисович
SU665991A1
Вибрационное устройство для обработки осевым инструментом 1982
  • Сапенок Александр Александрович
  • Брискин Владимир Давидович
  • Фрагин Исаак Ефимович
SU1036466A1
Устройство для вибрационного сверления 1986
  • Силин Николай Семенович
SU1351724A1

Иллюстрации к изобретению SU 541 588 A1

Реферат патента 1977 года Вибрационное устройство

Формула изобретения SU 541 588 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и предназначено преимушественно для кинематического дробления стружки при сверлении глубоких отверстий в вибрационных и агрегатных станках.

Известно вибрационное устройство, например, для кинематического дробления стружки при глубоком сверлении на агрегатных станках и автоматах, в корпусе которого вьшолнены отверстия для подвода жидкости и помещен пшиндель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении и снабженный возбудителем осевьк вибраций fl,

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью упрощения конструкции возбудитель осевых вибраций шпинделя вьшолнен в в,нде распределительной втулки с отверстиями и тангенциальными пазами, а отверстия в корпусе выполнены тангенциально относительно распределительной втулки.

На фиг. 1 показано предлагаемое вибрационное устройство; на фиг. 2,3 - разрезы, соответственно по и Б-Б на

фиг. 1; на фиг. 4 - развертка распределительной втулки.

Вибрационное устройство состоит из пиноли 1, корпуса вибратора 2, имеющего аксиальньге пазы 3 и 4 для подвода и отвода рабочей жидкости, тангенциальные отверстия 5-8 и радиальные пазы 9.

В корпусе вибратора установлены фланец 10 с радиальными пазами 11 и шпиндель 12 с пазами 13 и 14, на котором установлена на подшипниках 15 распределительная втулка 16, имеющая тангенциальные глухие пазы 17 и 18 и сквозные пазы 19 и 20 с отверстиями 21 и 22 соответственно. В корпусе вибратора имеются две рабочие камеры 23 и 24.

Рабочая жидкость по каналам, образованным внутренней поверхностью аиноли 1 и аксиальными пазами 3 корпуса вибратора 2 поступает в тангенциальные нагнетающие отверстия 5 н 7. Направленный в отверстиях 5 и 7 поток рабочей жидкости взаимодействуя последовательно с тангенциальными пазами 17 и 18, 19 и 20 распределительной втулки 16, заставляет ее

вращаться на подшипниках 15 против часовой стрелки. При вращении распределительной втулки рабочая жидкость по отверстиям 5, радиальным отверстиям 21, пазам 13 шпинделя 12 и пазам 11 фланца 10 поступает в рабочую камеру 23 и перемещает шпиндель вверх. Одновременно рабочая жидкость из камеры 24 по радиальным пазам 9, 14 поступает через отверстия 22, пазы 20, отверстия 8 в сливные каналы, образованные внутренней поверхностью ниноли 1 и аксиальными пазами 4. При повороте распределительной втулки на угол, соответствующий расстоянию между отверстиями 21 и 22, отверстия 5 перекроются, а рабочая жидкость по отверстиям 7, радиальным отверстиям 22, пазам 14 и 9 будет поступать в рабочую камеру 24 и переместит шпиндель вниз. При этом рабочая жидкость из камеры 2 3 будет сливаться по пазам 13 и 11 через отверстия 21 и 6 и пазам 4. Таким образом происходят осевые вибрации шпинделя неччависимо от его вращения.

/.

Частота и амплитуда колебаний шпинделя регулируются расходом (давлением) поступающей рабочей жидкости. Формула изобретения

Вибрационное устройство, например, для кинематического дробления стружки пр глубоком сверлении на агрегатных станках и автоматах, в корпусе которого выполнены отверстия для подвода жидкости и помешен шпиндель, установленный с возможностью перемещения в осевом направлении снабженный возбудителем осевых вибраций, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции, возбудитель осевых вибраций шпинделя выполнен в виде распределительной втулки с отверстиями и тангенциальными пазами, а отверстия в корпусе вьшолнены тангенциально относительно распределительной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Авторское свидетельство N° 282014, В23В 25/02, 1968 г.

16 s 22

3--f

в

т

В-в

fil KV

игЛ

20

т

г-тг

21 1911

г-г

SU 541 588 A1

Авторы

Григораш Александр Сергеевич

Даты

1977-01-05Публикация

1974-11-15Подача