ной пентой 8, внутри замкнутого контура которой установлен горизонтальный нриводной вал 9 с кривошипом 1О, имеющим радиальные прорези 11, в которых с возможностью перемещения вставлены подшипники 12 ролика 13. На ролике 13 симметрично установлены сменные втулки 14 с разновысокими скругленными венцами. Симметрично оси приводного вала 9 установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости пригруженный раздвижной ограничитель 15 ящичного типа, опирающийся на конвейерную ленту 8 через упругие фартуки 16 петлеобразной формы и закрепленный на раме 1 посредством шарнира 17. Под нижней ветвью ленты 8 установлены емкость 18 для приема материала и испытываемое очистительное устройство 19.
Исследования на стенде проводятся следующим образом.
На ролик 13 устанавливается набор сменных втулок 14, определяющих заданную желобчатость конвейерной ленты. Перемещением подшипников 12 ролика 13 в прорезь 11 кривошипа 10 ролик 13 устанавливается в положение, соответствующее заданной стреле провеса конвейерной денты. Поперечные стенки раздвижного ограничителя 15 устанавливаются в положение, соответствующее пролету конвейерной ленты между роликопорами. На конвейерную ленту 8 в ограничитель 15 загружается подлежащий изучению материал в соответствии с реальной загрузкой конвейерной ленты. При вращении приводного вала 9 обеспечивается периодическое воздействие ролика 13 на конвейерную ленту 8 с находящимся на ней материалом, при этом компенсация подъема ленты 8 осуществляется за счет хода в направляющих 6 барабана 4, а упругие свойства конвейерной ленты имитируются пружиной 7 барабана 3 с соответствующим образом подобранной жесткостью этой пружины. Количество циклов воздей4
.-.1Я p jiHKoa 13 на ленту 8 определяется .i iirtof; ;.:.онвейера и шагом роликоопор. проведения соответствующих операций по изучению и фиксации необходиMbLx параметров исследования привод вала 9 выключается, ограничитель 15 поворачивается вокруг шарнира 17 и фиксируется в верхнем положении. Конвейерная лента 8 продвигается по часовой стрелке,
материал сбрасывается в емкость 18.
Предварительно маркированный загрязненный участок конвейерной ленты 8 устанавливается в зоне между барабанами 2 и 4, загрязненная поверхность подвергается воздействию испытываемого очистительного устройства 19.
Формула изобретения
Стенд для изучения условий загрязнения и очистки конвейерных лент, включа1оший раму, конвейерную ленту, приводной вал с кривошипом и подвижным роликом, испытываемое устройство для очистки ленты, отличающийся тем, что, с целью расширения возможности и ускорения исследований, конвейерная лента замкнута в вертикальной плоскости на барабанах, два из которых установлены с возможностью перемещения - один подпружиненный в горизонтальной, а другой в вертикальной направляющих, выполненных на раме, а на конвейерной ленте симметрично оси приводного вала ашрнирно установлен
с возможностью поворота в вертикальной плоскости раздвижной ограничитель ящичного типа, опирающ,ийся на конвейерную ленту через упругие фартуки петлеобразной формы, при этом на ролике симметрично установлены сменные втулки с разновысокими скругленными венцами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1.Патент США № 3791510, кл. 198-127.R 1974.
2.Авторское свидетельство N 300392 кл. В 65 Q 39/02, 1969.
/
Ю
