Способ получения лигатуры Советский патент 1977 года по МПК C22C35/00 

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности получения лигатур, для легирования коррозионностойких сплавов, содержащих фосфор.

Известен способ получения медно- фосфористой лигатуры путем сплавления металлической основы - меди с фосфором l.

Поскольку сплавление ведется в открытых тиглях, отмечены значительные потери фосфора в виде паров. В некоторые сплавы, например припой, не всегда желательно вводить медь, а в припоях н-а свинцовой основе медь является причиной образования двух несмешивающихся расплавов с весьма низким содержанием фосфора.

Целью изобретения является разработка способа получения лигатуры на основе олова с содержанием фосфора от 2 до 8 вес. % для легирования коррозионностойких сплавов, например припоев на свинцовой основе.

Цель достигается путем сплавления олова с фосфором в герметически закрытой ампуле (тигле) при температуре в 2-2,5 раза выще температуры плавления олова в течение 3-х час с выравниванием химичес-

кого состава сплава путем виброколебаний в период остывания сплава до температуры .

При получении лпгатуры олово-фосфор температура плавления сплава повышается от 232°С для чистого олова до 550 С для сплава олово-фосфор при содержании фосфора 8 и более вес. %. При этом композиция олово-фосфор находится в двух фазовых состогшиях: олово-лшдкость, фосфоржидкость и насыщенный пар, склонный к вопламенению. Причем, чем больше пространсво над жидким фосфором, тем больще парообразование фосфора, а, следовательно, тем больше и потери фосфора. Поэтому сплавление целесообразно вести в закрытой ампуле с меньшим воздушным пространством. С этой целью плавление лигатуры олово-фосфор производят в закрытой металлической ампуле, представляю шей собой два стальных тигля, соед шенных болтами с прокладками из асбеста для обеспечения герметичности в месте соед1шения. При этом нижьлй тигель полностью (до краев) заполняется оловом для уменьшения воздушного зазора

между тиглями. Оба тигля желательно сделать меньшей высоты и большего диаметра для уменьшения влияния ликвации сплава по удельному весу по сечению слитка. С этой же целью в процессе остывани тигель-ампулу подвергают колебаниям.

Пример. На дно шамотографитового тигля, предварительно нагретого для удаления влаги, загружается 20 вес. % фосфора, затем заливается расплавленное олово 80 вес. % и засыпается флюс ВИ2 (ТУ 1-92-13-73) до краев тигля. Для создания герметичности тигель закрывают другим тиглем и обвязывают асбестовой Затем поднимают температуру до

тканью. 600°С и

при этой температуре дается выдержка 3 час. После выдержки производят охлаждение вместе с печью.

Таким способом был получен сплав олово-фосфор с содержанием фосфора 4,6%, который был использован для выплавки припоя следующего состава: индий - 7%, серебро - 1,5%, олово - 5%, фосфор - 0,1%, CBifflen - основа.

Преимуществами предложенного способа являются более полное усвоение фосфора сплавом; уменьшение выделений токсичных склонных к воспламенению паров фосфора; кроме того, обеспечивается получение лигатуры для легирования сплавов на основе свинца.

Формула изобретения

Способ получения лигатуры, включающи сплавление металлической основы с фосфором, отличающийся тем, что, с пелью обеспечения легирования коррозионностойких сплавов на свинцовой основе, сплавление металлической основы в виде олова с фосфором ведут в герметичном объеме при температуре в 2,-2,5 раза выше температуры .плавления олова в течение 3-х час, накладывая виброколебания в период остывания сплава до температуры + 250 С.

Источники информации, принятые во внмание при экспертизе: 1. ГОСТ 4515-48.