Способ автоматического регулирования процессом ректификации Советский патент 1977 года по МПК B01D3/42 

1

Изобретение относится к способам автоматического регулирования работы ректификационных колон, у которых ввод тепла в куб колонны осуществляется с помощью парового кипятильника.

Известен способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения подачи пара в подогреватель колонны в зависимости от количества сырья, температуры нижней части колонны с коррекцией по качественному параметру 1.

В качестве прототипа выбран способ автоматического регулирования процессом ректификации путем изменения подачи теплоносителя в кипятильник в зависимости от уровня продукта в колонне 2.

К недостаткам этого способа следует отнести то, что он не обеспечивает стабильности потока паров из кипятильника при изменениях давления и температуры водяного пара при загрязнении поверхностей трубок пучка ки тятильника.

С целью повыщения точности регулирования потока паров из кипятильника в куб колонны, подачу теплоносителя в кипятильник изменяют по разности уровней продукта в кубе колоииы и кипятильнике.

На чертеже прпведепа схема осуществления способа автоматического регулирования

процесса ректификации, который осуществляется следующим образом.

Часть продукта из нижней части колонны 1 по трубопроводу 2 отводится с установки, а другая часть по трубопроводу 3 перетекает в кипятильник 4, где испаряется за счет тепла конденсации водяного пара, подаваемого в межтрубное пространство кипятильника по трубопроводу 5. Пары нижнего продукта из кипятильника ио трубопроводу 6 поступают под нижнюю тарелку колонны.

При увеличении потока паров по трубопроводу 6 из-за увеличения расхода теплоносителя по трубопроводу 5 давление в кииятильнике возрастет по сравнению с давлением в кубе колонны из-за повыщения гидравлического сопротивления в трубопроводе 5. Это прпводит к повыщению уровня продукта в кубе колонны относительно уровня в кипятильнике

так, что компенсируется увеличение давления в кипятильнике. Если диаметр трубопровода 3 не меньще диаметра трубопровода 6, то велачина изменения разности уровней в колонне и кипятильнике будет характеризовать величину изменения потока паров из кппятпльиика в колоину н стабилизации разности уровней будет означать стабилизацию потока паров. Регулирование потока паров будет осуществляться следующим образом. Сигналы от

3

датчика 7 уровня в колонне и датчика 8 уровня в кипятильнике поступают в сумматор 9, где от сигнала датчика 7 вычитается сигнал датчика 8. Спгпал от сумматора 9, пропорциональный разности уровней, поступает в качестве регулируемой величины в регулятор 10, сигнал от которого поступает на регулирующий клапан 11 на лнинн теплоносителя 5.

При увеличении разности уровней сигнал от сумматора 9 увеличивается, а сигнал от регулятора 10 Зменьшается, вызывая прикрытие клапана на лннии тенлоносителя.

Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения нодачи

542525

4

тенлоноснтеля в кипятильник, отличающийся тем, что, с целью иовыщення точностн регулирования потока паров из кипятильника в куб колонны, подачу теплоносителя кипятильник изменяют по разности уровией продукта в кубе колонны и кипятильнике.

Источники информации,

принятые во вннмание ири экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Л 408153, кл. В 01D 3/42, 1971.

2. В. А. Голубятников и др.. Автоматизация процессов в химической промыщлеиности, изд. «Химия, 1972 г., стр. 142.

7Г