Фильтр для отбора гидролизата Советский патент 1977 года по МПК B01D33/26 

1

Изобретение относится к области фильтрования, может быть использовано в гидролизном нроизводстве, а также в целлюлозно-бумажной, иищевой пр01мышленности.

Известен фильтр для отбора щелока из варочного котла нри производстве целлюлозы. Фильтр состоит из фильтрующего элемента в виде решетки с отверстиями, вала с нриводом, пустотелого скребка, крышки с патрубками подачи нара и отбора жидкости (щелока). Скребок закреплен на валу и при вращении снимает с решетки налипший слой сырья. Пар поступает в полость вала и из нее - в скребок. Выходя из щели, выполненной в скребке по всей его длине, пар продувает фильтрующие отверстия решетки, предотвращая их забивание сырьем 1. Недостатком известного фильтра является унос частиц сырья вместе с отбираемым щелоком, т. к. пар имеет направление из варочного котла наружу, т. е. в сторону патрубка для отбора щелока. Кроме того, очистка отверстий с помощью струи пара не гарантирует очистки всех отверстий решетки и постепенно происходит их забивание.

С целью повышения эффективности фильтрации и продолжительности работы фильтра в предлагаемом фильтре для отбора гидролизата, содержащем вал с приводом, фильтрующий элемент, скребок, крышку с патрубками для отвода гидролизата, крышка снабжена

2

ободом со спицами, выполненными с концентричными проточками, а фильтрующий элемент выполнен в виде концентрических колец с выстунами на боковых поверхностях и размещен с возможностью вращения в проточках сниц обода. Целесообразно скребок укреплять на ободе крышки.

На фиг. 1 изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. I крепления обода, колец, скребка; на фиг. 4 - выстуиы на внутренней и наружной поверхности колец.

Фильтр состоит из вала 1, один конец которого соединен с электроприводом 2, а на другом конце установлен набор концентрических колец 3, образующих фильтрующий элемент. Крышка 4 снабжена ободом 5 со спицами 6, выполненными с концентричными проточками

7. Кольца 3 подвижно установлены в нроточках 7 с образованием фильтрующего зазора 8 между ни.ми. На ободе 5 закреплен скребок 9, прилегающий к торцевой иовер.чности колец 3. Боковые поверхности колец 3 снабжены выступами 10. В крышке 4 размещен штуцер 11 для отбора гидролизата. Крышка 4 крепится к фланцу гидролиза аппарата 12. Фильтр помещен в гидролизаппарат, из которого непрерывно отводят образующийся гидролизат.

Фильтр работает следующим образом.

За счет перепада давления гидролизах поступает в фильтрующие зазоры 8 и отводится через штуцер 11. Очистка фильтруюш,их зазоров 8 осуществляется при помощи выступов 10, размещеииых иа кольцах 3, которые приводятся во вращеиие при помощи электропривода 2 через вал 1. При заверщеиии полного оборота фильтрующего элемента, выполненного в виде концентрических колец 3 с выступами 10, электропривод 2 включает реверс. При движении колец 3 налипнувший слой лигнина очищается скребком 9.

Формула изобретения

1. Фильтр для отбора гидролизата, содержащий вал, фильтрующий элемент, скребок, крышку с патрубком для отвода гидролизата.

отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности фильтрации и продолжительности работы фильтра, крышка снабжена ободом со спицами, выполненными с концентричными проточками, а фильтрующий элемент выполнен в виде концентрических колец с выступами на боковых поверхностях и размещен с возможностью вращения в проточках спиц обода.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что скребок укреплен на ободе крышки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Проспект фирмы «Фойт Варочный котел производительностью Г200 т целлюлозы в сутки. «Voith-Egco-Lellstoffuocher № 1101.