Фильтр для отбора гидролизата Советский патент 1982 года по МПК B01D33/36 

Изобретение относится к фильтро- . 1ванию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности . Известен фильтр для отбора гидро лизата, содержащий корпус, фи-льтрующий элемент в виде диска с отверст ями, скребок, привод вращения с валом, патрубки подачи пара и отбора жидкости, примем фильтрующий элемент выполнен 8 виде концентрических колец с выступами на боковых поверхностях и размещен с возможностью вращения в проточках спиц обода 1. Недостатком фильтра является то, НТО он не может обеспечить необходимую степень фильтрации, так как в нем регулируется фильтрующий зазор. Целью изобретения является повышение степени очистки гидролизата. Цель достигается тем, что фильт содержащий корпус, фильтрующий элемент в виде диска с отверстиями, скребок, привод вращения с валом. патрубки подачи пара и отбора жидкости,, снабжен диском со штырями, расположенными соосно с отверстиями фильтрующего элемента и устройством осевого перемещения вала, причем привод вращения выполнен в виде установленных в корпусе привода поршня с рейкой, взаимодействующей с шестерней, установленной на валу, а устройство осевого перемещения выполнено в виде гайки, закрепленной на валу и взаимодействующей с корпусом привода, а для регулирования зазора между торцами фильтрующего элемента и штырей привод снабжен и ограничиваю щим упором, взаимодействующим с поршнем. На фиг. 1 показан фильтр для отбора гидролизата, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Фильтр включает корпус 1, укрепленный к фланцу корпуса 2 гидролизного аппарата 3. В корпусе 1 закреп39лен перфорированный диск со шлице вым отверстием по центру и отверстием по центру и отверстиями а диске. По центру диска 4 происходит вал 5, на конце которого расположен скребок 6, связанный с валом шпонкой 7 и одновременно с корпусом 1 кольцом 8. На валу 5 со скребком 6 и перфорированным диском k установлен на шлицевой втулке 9 подвижный диск ЛО Jc укрепленными на ней шты- рями Некоторые соосно расположены с отверстиями 12. Привод состоит из цилиндров 13, поршней с рейкйй lA, шестерни 15, гайки 1б„ ограничителя 17. На корпусе 1 расположен патрубок l8 отбора гидропиэата. Фильтр работает следующим образом . За счет перепада давления в аппа рате 3 и за перфорированным диском , гидролизат через слой лигнина и зазор между диском 4 и торцами штырей 11 отжимается из аппарата и выводится через патрубки 18 на дальнейшую.переработку. По мере отбора гидролизата, лигнин, прилегающий к перфорированному диску , уплотняется и.ухудшает ф{ льтрацию.| Для восстановления фильтрующей спос ности фильтра включают привод и пор шень с рейкой 14, через шб стерню 15 вращает вал 5 и скребок 6 на ЗбО при этом путем соединения вала 5 с гайкой 16 диск 10 перемещается в кр нее переднее положение, а штыри 11 входят в отверстие 12 и выталкивают уплотненный лигнин, который скреб ками 6 смещается из зоны фильтрации Фильтрующий зазор между плоскостью диска А и торцами штырей 11 регули руется ограничителем 17 в зависимос ти от степени уноса с гидролизатом и скорости отбора жидкости. Фильтр для отбора гидролизата позволяет производить его отбор в необходимых количествах по заданному режиму процесса гидролизата путем смены фильтрующего слоя над перфорацией диска с возможностью регулирования фильтрующего зазора в зависимости от наличия уноса лигнина с гидролизатом. Формула изобретения 1.Фильтр для отбора гидролизата, содержащий корпус, фильтрующий элемент в виде диска с отверстиями, скребок, привод вращения с валом, патрубки подачи и отбора жидкости, отличающийся тем, что,с целью повышения степени очистки гидролизата, фильтр снабжен диском со штырями, расположенными соосно с отверстиями фильтрующего элемента, и устройством осевого перемещения вала. 2.Фильтр по П.1. , о т л и ч а ющ и и с я тем, что привод вращения выполнен в виде установленных в корпусе привода поршня с рейкой, взаимодействующей с шестерней, установленной на валу, а устройство осевого перемещения вала выполнено в виде гайки, закрепленной на валу и взаимодействующей с корпусом привода. 3.Фильтр по п. 2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью обеспе-ченйя регулирования зазора между торцами фильтрующего элемента и штырей, привод снабжен ограничивающим упором,, взаимодействующим с поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D 33/26, 18.08.75.

Фиг.1