1
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для откачки электровакуумных приборов, в частности для откачки приборов с ограниченными габаритными размерами.
Известны штенгеля для откачки электровакуумных приборов, выполненные в виде круглой трубки 1 и 2.
Известен также штенгель для откачки электровакуумных приборов, выполненный в виде трубки из пластичного металла, имеющей участок, примыкающий к прибору 3.
Недостатком такой конструкции штенгелей является относительно большая длина участка трубки, остающейся на приборе после отпайки, длина которой не должна быть менее 1,5-2 диаметров трубки, что необходимо для обеспечения вакуумной плотности при деформации трубки в момент отпайки штенгеля.
Целью настоящего изобретения является уменьшение габаритов прибора при сохранении оптимальной скорости откачки.
Это достигается тем, что участок предлагаемого штенгеля, примыкающий к прибору, выполнен овальной формы с соотношением большой и малой осей в пределах 1,5-7.
На фиг. 1 показан общий вид штенгеля с электровакуумным прибором, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Штенгель представляет собой трубку из пластичного металла, состояшую из участка 1 круглой формы и участка 2 овальной формы, примыкающего к прибору 3. Конец участка 1 может быть соединен с флаицем 4 для присоедипения к откачному гнезду.
Соотношение размеров большой и малой осей участка трубки овальной формы рекомендуется выбирать в пределах 1,5-7. При меньших соотношениях размеров выигрыш в уменьшении участка штенгеля, остаюн1,егося на приборе после отпайки незначительный, а при больших - уменьшается пропускная способность участка овальной формы.
При примепенип такого штенгеля пережпмание трубки производят на участке овального сечения. При этом инструмент ориеитируют относительно овала так, чтобы пережимание трубки происходило в направлении меньшей оси овала.
Минимальное расстояние зоны «холодной отиайки от корпуса электровакуумного прибора в этом случае равно 1,5-2 размерам малой оси овала и практически в 2-3 раза меньше, чем в случае трубки круглого сеч епия с такой же пропускной способностью.
Формула изобретения
Штенгель для откачки электровакуумных приборов, выполпенный в виде трубки из пластичного металла, имеющей участок, прнМ1:,1кающпй к прибору, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов прибора при сохранении оптимальной скорости откачки, участок штенгеля, примыкающий к 5 прибору, выполнен овальной формы с соотношением большой и малой осей в пределах 1,5-7. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:10 4 Патент ФРГ № 1210089, кл. 21 13/07, 1966. 2.М. Л. Любимов и др. «Отпайка медных штенгелсй методом холодной сварки. Электроника, сб. ГКРЭ при СМ СССР 1959 г., вып. 3, стр. 102. 3.Journal of Vacnume Science and Technology July/August 1973 vol 10 № 4 pp 520-522.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки электровакуумных приборов | 1979 |
|
SU898536A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ УСКОРИТЕЛЬНОЙ НЕЙТРОННОЙ ТРУБКИ РАБОЧИМ ГАЗОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2044419C1 |
Малогабаритная атомная ячейка | 2018 |
|
RU2683455C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044365C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ | 1969 |
|
SU235205A1 |
Вакуумный пост для изготовления электровакуумного прибора | 2021 |
|
RU2768364C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ВЫСОКОВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА, РЕАЛИЗУЮЩАЯ ЭТОТ СПОСОБ | 2005 |
|
RU2345439C2 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU312330A1 |
Способ изготовления малогабаритных атомных ячеек с парами атомов щелочных металлов | 2018 |
|
RU2676296C1 |
Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания с кварцевой оболочкой | 1981 |
|
SU1014070A1 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-01-03—Подача