Центрифуга для формования тел вращения Советский патент 1993 года по МПК B28B21/30 

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, предназначено для центробежного формования тел вращения, преимущественно длинномер- |ных типа опор КС, опор автоблокировки и Т.Д. ..-,.

Известна центрифуга для формования тел вращения, преимущественно длинномерных типа опор КС, опор автоблокировки и т.д. Эта центрифуга содержит раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные холостые и приводные катки и закрепленные на откидных рычагах прижимные ролики. Рама снабжена подпружиненными салазками, на которых смонтированы подшипниковые опоры, а каждый откидной рычаг - контргрузом с расположенной под углом к его продольной оси штангой с роликовым упором на свободном конце,

Недостатком центрифуги является жесткая связь между откидными рычагами и штангами, что приводит к недостаточному отведению рычагов при установке формы на центрифугу и, как следствие, возможности удара формы по рычагам.

Цель изобретения - повышение надежности.

Цель достигается тем, что в центрифуге на осях откидных рычагов и штанг установлены зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с паразитной шестерней.

Такое конструктивное решение обеспечивает различный угол поворота откидных рычагов и штанг при установке и съеме формы, а следовательно, требуемое отведение откидных рычагов, ход которых определяется передаточным отношением зубчатых колес.. . . ..

На фиг. 1 изображена центрифуга, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Центрифуга для формования тел вращения содержит раму 1, на которой в подшипниковых опорах 2 установлены попарно сблокированные холостые 3 и приводные 4 катки, соединенные с приводим 5 валами 6 с подвижными зубчатыми муфтами 7, На раме 1 в стойках 8 установлены откидные рычаги 9 с контргрузами 10 и опорными подпружиненными роликами 11, а также штанги 12 с закрепленными на их концах контактными роликами 13. На осях откидных рычагов 9 и штанг 12 закреплены зубчатые колеса 14 и 15, находящиеся в

ел

зацеплении с паразитной шестерней 16, На стойках 8 установлены фиксаторы 17с приводом 18, запирающие в рабочем положении жестко прикрепленные к втулкам рычагов 9 кронштейны 19 и одновременно взаимодействующие с конечными выключателями (не показаны), сблокированными с приводом 5 центрифуги.

Центрифуга работает следующим обра- зом.

В исходном положении откидные рычаги 9 под действием контргрузов ТО находятся в отведенном положении, При опускании формы 20 краном (не показан) на катки 3 и 4 она нажимает на ролики 13 и поворачивает штанги 12. Вращение через зубчатые колеса 15, паразитные шестерни 16 и зубчатые колеса 14 передается на рычаги 9 до установки их в рабочее положение. По мере опу-

скания формы 20 и поворота рычагов 13 их центр тяжести смещается вправо от оси поворота и в момент установки формы 20 на катки 3 и 4 подпружиненные ролики 11 прижаты к бандажам формы, а ролики 13 отходят от нее и оказываются в зазоре между катками. Фиксаторы 17 запирают рычаги 13, и одновременно конечные выключатели разблокируют привод 5, что позволяет включить центрифугу.

При смене формы работа происходит в обратном порядке.

Отведение рычагов 9 на угол 80-90°, а тяг на угол. 30-40° обеспечивает удобство установки и съема формы и повышает надежность работы центрифуги;

Экономический эффект от внедрения центрифуги за счет повышения надежности ее работы составляет 20 т. руб. в год на одну машину. ;

Использование: при производстве сборного бетона, для центробежного формования тел вращения. Сущность изобретения: оси откидных рычагов и штанг имеют зубча- тые колеса, которые связаны между собой при помощи паразитной шестерни. 4 ил.

Формула изобретения Центрифуга для формования тел вращения, содержащая раму с подпружиненными салазками, на которых установлены.подшипниковые опоры с попарно сблокированными холостыми и приводными катками и закрепленными на откидных рычагах при- . жимными роликами, причем откидной рычаг

///////// ////////////////// ля ////// ///////// ///////// s/y /// /у/ ///

г1

выполнен с контргрузом и расположенной под углом к его продольной оси штангой, имеющей роликовый упор на свободном конце, отл ича ю ща я.с-я тем,что, с целью повышения надежности в работе, оси откидных рычагов и штанг снабжены зубчатыми колесами, которые связаны между собой посредством паразитной шестерни.

Фиг.{

фиг.4