,1
Изобретение относится к устройствам Для экскавации земляных масс и может быть использовано в мощных вскрышных экскаваторах.
Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее рукоять с ковшом, канатные ОТТЯЖКИ, траверсу, балансир и напорные балки с зубчатыми рейками, расположенными снизу.
В мощных вскрышных экскаваторах напорные балки с зубчатыми рейкамн, прикрепленными к нижней ПЛОСКОСТИ, расположены высоко над уровнем подошвы забоя, и для ремонта ИЛИ замены зубчатых реек необходимо производить демонтаж напорных балок, что требует содержать на карьерах специальные средства или же устанавливать их на самом экскаваторе.
Целью изобретения является исключение демонтажа напорных балок при их ремонте.
Поставленная цель достигается тем, что передняя часть балок выполнена с шарнирными проушинами, с возможностью вращения балок относительно их продольных осей и проушин, причем между проушинами и балками установлены полухомуты, имеющие клиновые поверхности, обращенные одна к другой.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование экскаватора; на фиг. 2 - разрез по А-А
2
на фиг. 1; на фиг. 3 - напорная балка; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.
Рабочее оборудование экскаватора включает ковш 1 с рукоятью 2, которая соединена с траверсой 3 и удерживается от раскачивания канатными оттлжками 4. Траверса 3 соединена с бала1:сиром 5 и на-иорным балками 6. Для удержания ковша 1 от раскачивания и синхронизации движения lianopHbix балок 6 снизу к НИМ приварены зубчатые рейки 7. В нереднем конце напорной балки установлена проушина 8, которая удерживается от выпадания полувтулками 9 и 10. Для устранения осевых зазоров в соединении установлены нолухомуты 11 И 12 с внутренними клиновы.ми поверхностями.
Для ироведения ремонта зубчатых реек нет необходимости ироизводить дорогостоящий И трудоемкий демонтаж напорных балок. Напорные балки могут быть повернуты относительно продольной ОСИ Нроушаны 8 зубчатыми рейками вверх, т. е. 1з положение, удобное для ремонта зубчатых реек. Для поворота напорной балки необходимо отпустить полухомуты 11 и 12, создав осевые зазоры между торцами, приподнять левый конец напорпой балки, вывев зубчатые рейки из заценления, и повернуть на 180 напорную балку зубчатыми рейкями вверх. Формула изобретения Рабочее оборудование экскаватора, включаюш.ее рукоять с ковшом, канатные оттяжки, траверсу, балансир и напорные балки с зубчатыми рейками, расположенными снизу, отличающееся тем, что, с целью исключеПИЯ демонтажа налорных балок при их ремонте, передняя часть балок вынолнена с шарнирными проушинами, с возможностью вращения балок относительно их продольных осей и нроушин, причем между проушинами и балками установлены полухомуты, имеющие клиновые поверхно сти, обращенные одна к другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование экскаватора | 1980 |
|
SU922239A1 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1989 |
|
SU1700149A1 |
Экскаватор - прямая механическая лопата | 1988 |
|
SU1661285A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2407861C2 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1981 |
|
SU968205A1 |
УНИФИЦИРОВАННЫЙ ЭКСКАВАТОР | 2008 |
|
RU2379426C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2577870C2 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1986 |
|
SU1432144A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1967 |
|
SU222974A1 |
Напорный механизм экскаватора типа прямая лопата | 1977 |
|
SU621833A1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1973-01-22—Подача