Изобретение относится к области электромагнитного неразрушающего контроля и может быть использовано для дефектоскопии крупногабаритных ферромагнитных изделий.
Известны феррозондовые преобразователи к магнпстным дефектоскопам, при помощи которых в изделиях постоянного круглого сечения н неограпичеиной длины выявляют дефекты, расположенным под любым углом, в которых для выявленпя дефектов используется Л1агнитная система с феррозондами .
В известном преобразователе для обнаружения осевых (аксиальных) или радиальных дефектов в изделии используют враи;ающнйся детектор, расположенный наклонно к осп трубы {2.
Преобразователь для обнаружения дефектов содержит магнитную систему, имеющую полюсные наконечники, предназначенные для создания локального потока в стенке трубы, детекторное феррозондовое устройство, выходной сигнал которого ироиорциоиален изменению потока, и устройство, перемещающее преобразователь по задапной траекторни, образованной осевой и круговой составляющими. Вследствие этого близлежащие аксиальные и радиальные дефекты вызывают сигналы детекторного феррозондового устросйтва независимо от перемещения корпуса.
Р1спользование известного преобразователя для дефектоскоппп поверхности крупногабаритных круглых и плоских изделий нецелесообразно из-за сложности конструкции сканирующего устройства, малой пропзводптельностп и невысокой точности контроля в процессе обработки изделия на станке.
Цель изобретения - повысить точ 1ость контроля крупногабаритных изделий в процессе их обработки.
Это достигается тем, что магнитная система выполнена в виде правильного шестигранника с поочередным расположенпем разноименных полюсов магнита в вершинах щестпграпппка, а феррозопды скомпановаиы в две груипы с различной чувствительностью и последовательиым соедниением выходных обмоток, одна нз которых расположена вдоль сторон шестигранника, а другая - вдоль его диагоналей.
На чертежах изображен предлагаемый преобразователь к феррозондовому дефектоскопу.
Преобразователь состоит из магнитной системы, выиолненной в виде иравильиого nieстигранника 1 с поочередным расположенпем разноименных полюсов и дв}х групп феррозондов 2 н 3, содержани1х пару ферроэлементов, включенных по схеме градпентомера.
Феррозонды 2 расположены вдоль диагоналей шестигранника 1, а феррозонды 3 расноложены вдоль наружных сторон шестигранника. Групиа феррозондов 2 имеет чувствительность GI, а груипа феррозондов 3 - GZ, при этом GI GZПри перемеш,епии преобразователя в любом направлении по поверхности контролируемого изделия в зоне чувствительности преобразователя происходит намагничивание ферромагнетика по наиравлеиию лучей, соедиияюищх разноименные полюса шестпгранника 1.
Прп наличии дефекта типа поверхностей микротрещины (или другого типа) в зоне чувствительности преобразователя в результате нарушения сплошности происходит изменение индукции, а на поверхности изделия возиикает виешнее магнитное поле рассеяния, величина которого пропорциональна размерам и количеству дефектов, а также степени намагниченности от приложен1 ого магнитного поля. Степень намагничеиности определяется паправлением расположения дефекта по отношению полюсов магнитов шестигранника 1. При этом намагничивание изделия будет происходить по направлению взаимодействия иолюсов, вдоль сторон и по диагонали шестигранника 1. При иомоши груииы феррозондов 2 регистрируют дефекты, составляющая ноля которых будет направлена вдоль оси чувствительных элементов феррозондов 2. При иомоши феррозондов 3 регистрируют дефекты, составляюидая поля которых направлена вдоль их чувствительных элементов. Полюса магнитов шестигранника расположены под углом 60° друг к другу, что обеспечивает аналогичное расположение феррозондов 2 и 3, а это обеспечивает при перемешении преобразователя в любом направлении выявлеиие вдоль следа перемешения преобразователя дефектов любой конфигурации и направления одной или другой груиной феррозондов. Сигналы с феррозондов обеих групп суммируются в измерительной схеме электронного блока и иодаются на регистрируюш,ий прибор или индикаторное пороговое устройство.
Устройство позволяет решить задачу дефектоскопии крупногабаритных ферромагнитных изделий, например прокатных валков, при их механической обработке и эксилуатации. При этом важным является то, что ироцесс коитроля, т. е. намагничивание и выявление дефектов можно ироизводить в рабочем цикле
обработки валка на станке или в работе, т. е. на ирокатном стане.
Получение возможности выявлять дефекты, расиоложенные под любым углом к направлению движения преобразователя при неремещении его в любом направлении, позволяет вести количественную оценку, повысить достоверность ииформации и дает возможиость ее использоваиия для автоматизированной системы управления качеством, что способствует повышению производительности и точности контроля крупногабаритных изделий в процессе их обработки.
Формула изобретения
Преобразователь к феррозондовому дефектоскопу, содержаш,ий магнитную систему и феррозонды, отличающийся тем, что, с целью повышеиия точности контроля крупногабаритных изделий в процессе их обработки, магнитная система выполнена в виде правильного шестигранника с поочередным расположением разиоименных нолюсов магнита в вершинах шестигранника, а феррозонды
скомпанованы в две группы с различной чувствительностью и последовательным соединением выходных обмоток, одна из которых расположена вдоль сторон шестигранника, а другая - вдоль его диагоналей.
Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. № 148574, кл. G 01N 27/82, 1961.
2.Патент США № 3302104, кл. 324-37, 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Феррозондовый дефектоскоп | 1977 |
|
SU739387A1 |
Феррозондовый датчик | 1975 |
|
SU534682A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2014 |
|
RU2566418C1 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1984 |
|
SU1508138A1 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1985 |
|
SU1257507A1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ПОДОШВЫ РЕЛЬСОВ | 2020 |
|
RU2736177C1 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1976 |
|
SU599202A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2032898C1 |
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1973-01-04—Подача