В существующих устройствах для получения угольной пыли действие.м сжатой среды, путем пропуска угля через трубы с одновременным его просушиванием, измельчение угля производится в. несколько циклов, т. е. поданная порция угля до окончательного превращения ее в пыль попадает на дут.ьевой аппарат не один, а несколько раз. Это обстоятельство приводит к накоплению в устройстве недомолотого угля, который, постепенно увеличиваясь количественно, вызывает нарущение действия всего устройства. Кроме того, остатки угля после прекращения работы засыпают дутьевой аппарат и часто воспламеняются, что может вызвать пожар или взрыв.ф
При влажных углях эти остатки, падая вниз влажными, забивают пространство между стенками устройства и дутьевым аппаратом и прекращают его действие.
Производительность устройств такого рода, известных до сих пор, снижается во много раз вследствие того обстоятельства, что на каждый цикл пути угля для его движения до ударной плиты, т. е. собственно на измельчение угля, . требуется всего
несколько сотых секунды, а на возврацение остатков к дутьевому аппарату не менее 0,3 сек., так что время возвращения превышает примерно в 10 раз время действительной устройства.
Помимо необходимости устранения вышеуказанных недостатков практика измельчения угля при помоди сжатой среды показала, что пронзволитель- ность пылеугольного устройства подобного рода может быть значительно увеличена, если вместо одного дутьевого, например, парового сомла большого диаметра поставить несколько сопел меньшего диаметра, суммарная площадь поперечных сечений которых равна площади поперечного сечения большого сопла. Причиной этого явления служит то, что суммарная внешняя поверхность нескольких мелких паровых сопел значительно превышает величину внешней поверхности одной паровой сгруи большого сопла при одинаковом расходе пара в единицу времени.
Однако такое дробление парового потока в существующих устройствах выгодно только до известных 11 ределов, так как при входе в диффузор паровые струи перебивают друг друга, может быть выполнено при помощи сварки. Пр-едмет изобретения. Устройство для получения угольной пыли, в котором уголь раздробляется действием на него струн сжатой среды, отличающееся тем, что корпус, в котором производится измельчение угля, выполнен в форме змеевика, каждое колено которого снабжено воздушными и паровыми соплами.
щиг
ЪзУух
,4 f-.
г Д5 ,
//i II1 ;x:b i ) I // 1 ..ba
,,,.O.TO,.ii-«,
ЯЖГР
Шиг2
. . //
- 4 -ЛУго ь
I M I
1
