Способ огневого обезвреживания диспергированных отходов Советский патент 1977 года по МПК F23G7/00 

Описание патента на изобретение SU545827A1

1

Изобретение относится к технике сжигания жидких и твердых промышленных отходов, которые могут быть диспергированы и поданы на сжигание в виде потока мелких частиц или капель.

В частности, изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, деревообрабатывающей, медицинской промышленности для обезвреживания распыленных сточных вод, имеющих включения тугоплавких минеральных веществ, для сжигания отработанного активированного угля, сырых опилок, а также на установках очистки городских и промышленных сточных вод для сжигания обезвоженных осадков и илов.

Известен способ сжигания отходов в циклонной печи, заключающийся в подаче диспергированного материала вместе с воздухом, требующимся для горения, тангенциально к внутренней окружности циклонной печи 1.

Недостатком этого способа является налипанне частиц сжигаемою материала на стенках печи, коксование и пиролиз налипшего материала, вследствие ытого недожог отходов, а также прогорание и абразивный износ стенок печи в-зоне подачи материала.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ сжигания обезвоженных осадков сточных вод в циклонной печи, заключающийся в подаче диспергированных отходов по оси печи прямолинейным потоком, подаче топлива и воздуха для сжигания тангенциально к окружности печи в зоие подачи отходов, сжигании топлива и отходов в объеме печи и отводе продуктов горения из печи в зоне, противоположной зоне подачи отходов 2. При этом условия проведения процесса

улучшаются, так как частицы сжигаемого материала подхватываются воздушным вихрем уже а объеме циклонной печи и не воздейст вуют на ее стенки. Существенным недостатком описанного способа является то обстоятельство, что продукты горения, образовавшиеся от сжигания отходов, не участвуют в процессах начальной тепловой обработки материала, поступающего в печь; его подсушке и прогреве до температуры воспламенения, для чего расходуется значительное количество целевого топлива. Кроме того, из-за неоднородного гранулометрического состава диспергированных отходов происходит затягивание горения на значительную длину и

выброс несгоревщих частиц за пределы печи. Это объяснется тем, что крупные частицы, обладающие больщой кинетической энергией не успевают попасть в вихрь воздуха в зоне подачи материала и проскакивают по прямолинейной траектории в ту зону печи, в которой кинематическая энергия вихря снижается.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и достижение этим интенсификации процесса и повышения экономической эффективности.

Указанная цель достигается тем, что подачу отходов осуществляют двумя прямолинейными потоками навстречу друг другу, топливо и воздух подают в зону столкновения потоков отходов, а продукты горения отводят двумя потоками в зонах подачи втходов.

Сущность способа поясняется чертежом, на котором дана принципиальная технологическая схема сжигания диспергированных отходов.

Схема включает циклонную печь I, куда подают прямолинейные потоки 2 диспергированных отходов и которая имеет зону 3 столкновения диспергированных потоков, куда осуществляют подачу потока 4 топлива и воздуха, которые, сгорая, образуют вихревой поток 5, движущийся в зону подачи отходов б, и каналы 7 выхода продуктов сгорания.

Сжигание диспергированных отходов по предложенному способу осуществляют следующим образом: диспергированные отходы вводят в циклонную печь 1 по ее оси двумя прямолинейными потоками 2 навстречу друг другу. Каждый из встречных потоков по его ходу в печи подсущивается, прогревается и приходит в зону 3 столкновения потоков полностью подготовленным для сжигания. В зоне столкновения частицы сжигаемого материала имеют минимальную кинематическую энергию, как за счет потери ее при движении частицы вдоль печи, так и вследствие столкновения частиц противоположных потоков. В зону столкновения потоков 3 тангенциально к окружности печи 1 подают поток 4 топлива и воздуха, сжигание которого происходит в зоне столкновения. Сжигание частиц отходов осуществляется в основном также в зоне столкновения потоков на коротком участке, что возможно вследствие интенсивного тепло- и массообмена в этой зоне. Вихревой поток 5 продуктов сгорания топлива и воздуха, имея в рассматриваемой зоне максимальную кинетическую энергию, подхватывает горящие частицы отходов каждого из потоков 2 и уносит их, перемещая от периферии печи 1 к зонам подачи отходов 6. Продукты сгорания по канала л; 7 выбрасывают из печи. Наиболее крупные частицы отходов встречных потоков 2, кинетическая энергия которых еще достаточна, чтобы пройти без задержки зону столкновения диспергированных потоков, также попадает в чихревой поток 5 продуктов сгорания, перемещаются им в зону ввода противоположного потока отходов и сгорает по ходу вихревого потока. При перемещении газообразных продуктов сгорания, горящих частиц отходов и раскаленных золовых частиц по периферии печи в вихревом потоке происходит передача тепла излучением и конвекцией к осевому прямолинейному потоку 2 поступающих на обработку отходов, за счет чего последний высущнвается, прогревается и частично воспламеняется.

Таким образом, продукты сгорания покидают печь с более низкой температурой, что в конечном счете приводит к экономии топлива.

Пример. На Северодоиецком Химкомбинате в цехе биохимической очистки образуются 2000 кг/час обезвоженных осадков сточных вод с влажностью 75%, зольностью на сухую массу 33,2%, теплотой сгорания

5940 ккал/кг, элементарным составом на горячую массу (вес. %): SOTK 1,3; С 57,6; Н 7,1; N 7,3; 0 26,7. Осадки сточных вод подвергаются сжиганию в циклонной печи. Рабочая температура процесса сжигания

поддерживается на уровне 1000°С. При сжигании без использования предполагаемого изобретения расход дополнительного топлива составляет 400 , из них на испарение влаги расходуется до 120 .

При реализации предложенного способа за счет использования тепла встречного B ixpenoго потока газообразных продуктов горения и раскаленных золовых частиц расход топлива снижается до 280 нм/час, а температура отходящих газов составляет 300°С.

Формула изобретения

Способ огневого обезвреживания диспергированных отходов в циклонной печи, включающий подачу отходов по оси печи, подачу топлива и воздуха тангенциально к окружности печи, сжигание отходов и топлива и отвод

продуктов горения, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения его, экономичности, подачу отходов осуществляют прямолинейными потоками навстречу друг другу, в зону их столкновения

подают топливо и воздух, а продукты горения отводят в зонах иодачи отходов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции 2098538, кл. F 23G 7/00, 1972.

2. Патент США jNg 3432101, кл. 239-21, 1969 (проютип).

Продуптт горепи

Продутпй горений

Похожие патенты SU545827A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКА ИЛОВЫХ ОСАДКОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2017
  • Маркелов Алексей Юрьевич
  • Ширяевский Валерий Леонардович
  • Черкасова Ольга Вячеславовна
RU2638558C1
Способ термической переработкиТВЕРдыХ НЕОРгАНичЕСКиХ ОТХОдОВ ВшлАК 1979
  • Кривоносов Виталий Иванович
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Федотов Анатолий Алексеевич
  • Кривоносов Игорь Витальевич
SU808779A1
Способ сжигания пылеобразных отхо-дОВ и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Леонтьевский Валерий Георгиевич
  • Черников Василий Егорович
  • Долгополов Владимир Сергеевич
  • Смирнов Евгений Алексеевич
SU808780A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кириченко Сергей Михайлович
  • Козиков Александр Юрьевич
  • Кочергин Анатолий Васильевич
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Павлов Григорий Иванович
RU2349836C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ ОБЕЗВОЖЕННЫХ ПАСТООБРАЗНЫХ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД 2012
  • Бернадинер Игорь Михайлович
  • Степанова Татьяна Александровна
  • Хорева Полина Викторовна
  • Чевычелов Дмитрий Дмитриевич
  • Николаев Дмитрий Анатольевич
  • Тумановский Виктор Александрович
  • Бернадинер Михаил Наумович
RU2522597C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА 2002
  • Новиков Н.Н.
RU2202069C1
Установка для сжигания высоковлажныхОРгАНичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Зубрицкий Лев Николаевич
  • Куклев Юрий Иванович
  • Павловский Лев Леонтьевич
  • Секачев Евгений Николаевич
  • Терк Александр Рувимович
SU827891A1
Циклонная печь для сжигания отходов 1978
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
SU767459A1
Установка для сжигания осадков сточных вод 1983
  • Гольверк Самуил Вульфович
  • Гордеев Юрий Александрович
  • Куклев Юрий Иванович
  • Левнер Михаил Ильич
  • Терк Александр Рувимович
  • Ильин Василий Васильевич
  • Калинин Михаил Иванович
  • Саскин Владимир Григорьевич
  • Сметанин Владимир Васильевич
  • Карасик Саул Соломонович
SU1171647A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЁННОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Новиков Илья Николаевич
  • Новиков Николай Николаевич
  • Ершова Екатерина Александровна
RU2638500C1

Иллюстрации к изобретению SU 545 827 A1

Реферат патента 1977 года Способ огневого обезвреживания диспергированных отходов

Формула изобретения SU 545 827 A1

SU 545 827 A1

Авторы

Бернадинер Михаил Наумович

Кацнельсон Леонид Овсеевич

Минц Максим Самуилович

Кочкина Наталья Николаевна

Даты

1977-02-05Публикация

1975-10-22Подача