Изобретение касается прессформы для галош.
Существующие прессформы (см. фиг. 1 чертежа) состоят из сердечника 1, имеющего два направляющих выступа (квадрата) 5, формы 2, имеющей соответствующие выступам (квадратам) 5 два отверстия (манжеты) 6, и пуансона 3. Между прессформой, сердечником и пуансоном имеется свободное пространство, которое определяет форму галоши,
В показанном виде форма ставится в пресс и подвергается сжатию, а потом вулканизации.
Заложенная в прессформу такой конструкции галоша в сжатом состоянии примет вертикально приподнятое положение (фиг. 2).
Благодаря прямым направляющим выступам и соответствующим им направляющим отверстиям при формовании сердечник переместится только в вертикальном положении. При этих условиях резина в передней части формы, имеющей овальный характер, будет формоваться со всех сторон (сверху, снизу и с боков), тогда как резина и резиновая смесь в задней части формы, имеющей почти вертикальный характер, будут формоваться только сверху вниз, т. е. только в вертикальном направлении.
Последнее обстоятельство в сильной мере ухудшает процесс формования галош, вызывая образование складок и выпрессовывание наружу резиновых смесей, применение которых целесообразно не только с экономической стороны, но и с точки зрения конструктивной, так как при этом достигается необходимая жесткость и прочность.
Авторы настоящего изобретения предлагают прессформу новой конструкции в двух вариантах.
Вариант 1-й. На фиг. 3 показана прессформа в продольном разрезе. Она состоит из самой формы 2, имеющей в отличие от существующей формы отверстие (паз) 10, и из сердечника /, имеющего уменьшенные в продольном направлении выступы 5, причем передний из них имеет кроме того плечи //.
Такая конструкция прессформы дает возможность сердечник 1 с собранной на нем галошей 7закладывать в форму 2 в задней части вплотную к основанию формы, а переднюю
Е авторскому свидетельству И. И. Жукова и Н. С. Ильина № 54600
фиг
