Способ приготовления лака для резиновой обуви Советский патент 1929 года по МПК C09D3/30 C09D3/24 

Лак, употребляемые в нас -оящее время ,8 , производстве резиновой обуви, обрабатываемой в усяовиах горячей вулканизации в воздушной среде, имеет ряд недостатков, к которым нужно отнестл следующие: 1) отсутствие свойства растяжения лаковой пленки; 2) затвердевавне лакЬвой пяенки под действием света н, следовательно, ломкость ее; 3) потеря блеска лаковой пленки под действием света и 4) липкость л:ака на свеясе-отвулканизированной галоше.

Указанные недостатки лака являются причинами быстрогб сползания его с галоши, когда последняя двергается деформации на изгиб и растяжению при носке.

В состав лака, изготовляемого по предлагаемому способу, имеющему целью устранить указанные недостатки, входят применяемые для изготовления лаков вещества, как-то: асфальт, скипидар, овсидированное, льняное масло, каурикопал, резина, льняное масло и сера.

Способ состоит в приготовлении основной лаковой смеси, к которой прибавляют последовательно отдельно иггоtiaBaHBaeuue три смеси.

Дяя изготовления основной лаковой смеси сырое льняное масло уваривается в двустенном котле при помощи пара при температуре 150°, С с продувкой воздуха до УД. веса 0,942. Охлажкденное мас.10 снова нагревается до 120° С к в него при этой температуре вводится серный цвет и температура йоднимается паром до 140° С. Поступление пара прекращается и температура самопроизвольно поднимается до 210° С, затем постепенно падает до 176° О. .Вновь пускается пар для поддержания, указанной температуры в 1/76° С, йока масса, ваятая на стекло в -горячем виде, не будет давать тонких нитей при прикосновении к ней пальцем.

После этого к массе при помешивании прибавляется скипидар. Затем последовательно прибавляют смеси № 1, № 2 и № 3.,

Для изготовления смеси № 1 берется сырое льняное масло и при температуре 160° С и энергичном продувании воздуха оксидируется до уд. веса 0,986. Под конец процесса к нему добавляется р-нафтол н смесь охлаждается. Затек прибавляется асфальт, температура доводн-гса до 230 О, скесь перемегаив1 втся до однородного состояния и ох ааедается до комнатной температуры а затем вновь на1ревавтся до 240° С. Дальше следует охлаждение до 120° и разбавление скипидаром.

Для изготобнення .смеси № 2 в pac-t плавленный Каури-копал приливается 9ырое льняное масло, нагретое до 200° О. Смесь охлаждается до комнатной температуры.

Дан изготовления сйеск. 3 3 берется яуаканязированвая резиновая смесь, пеРедептуралака.

Основная лаковая смесь. Льняное масло, уд. вес 0,942Серный цвет . ..... . . .

Скипидар ..........

С м е с ь № 1, Оксидированн. льнян. масло, уд. в. 0,985Асфальт гияБзонит., ,

-нафтол...;..,

Скипидар- . . . . . .

Смесь № 2. Льняное масло сырое. . .

Каури-копал. .

Смесь № 3. Льняное масло сырое. .

Каучук

Мел. ., . . . . . . . . . . . . . , . .

Глет. ...... Г ..........

Сера. . .......

Смола каменноугольная . ,

Предмет патента.

Способ приготовления лака для резижо вОй обуви с применением асфальта, скипидара, оксидированного льняного масла, каурд-кОпала, резины, льняного масла и серы, отличающийся тем, что продутое льняное маслр варят с .серой

ремалывается на вальцах в меякую крошку, смешивается с сырым льнянь1и;

;Масл 1М, температуру смеси довЬдят до 270° G и при этой температуре н переме. шивании смесь остается 3 часа. Затем она. охлаждается до комнатной температуры. После окончательного перемогшивани Г основной л:аковой рмеси со смесями 3 1, № 2 и № 3 получаете готовый галошный лак, идущий на производство пОсле соответствующего охлаждения до коЕмнатной температуры и недельного вюстаирания в отстойниках.

00,00 частей,

27,800/ 2,23в/о 8,00

22,800/0 80,00

Т).

24,00 6,800/0

Я )) Я 12,00 3,400/0

0,25 0,070/0 20,00

33,500/0

я п

1,00 0,280/0 0, 1,00

я и п

1о;оо 2,

0,85 0,24о/№ 0,210/0

.0,75

П

0,30 0,080/0

л я

0,03

-0,010/0 0,020/

0,07

Г)

358,25 Частей, 100о/о

1 и к разбавленному скид идаром продукту прибавляют последовательно: а) раствор резины в льняном масле; б) раствор каури-копала в льняном масле н в) раствор оксидированного льняного масла, асфальта и р-нафтола в скипидаре и полученную смесь отстаивахрф посл охлаждения в отстойнике.