Изобретение относится к области волочильного нроизводства. Известно устройство для унравления зажимными плашками волочильной тележки, содержащее нневмоцилиндры, соединенные с плашками, нитатель зажима плашек, установленный в начальном положении тележки, ниппель зажима нлашек, соединенный через обратный клапан с ресивером 1. Однако из- 10 вестное устройство не позволяет одновременно освобождать все проволоченные изделия в заданном месте. С целью одновременного освобождения всех 15 проволоченных изделий в заданном месте предлагаемое устройство дополнительно снабжено питателем разжима плашек, установленным в конечном положении тележки, и смоитироваииыми иа тележке ниппелем разжима 20 плашек, соединенным через обратный клапан с ресивером, а также воздухораспределителем, связанным с обеими полостями плневмоцилиндров и ресивером, при этом ниппели соединены с соответствуюш,ими полостями управле- 25 ния воздухораспределителя. На чертеже показана схема описываемого устройства для управлеиия зажимиыми плашками волочильной тележки.30 5 Устройство содержит пневмоцилиндры 1, размещенные на тележке 2, к штокам 3 которых крепятся плашки 4. Полости 5 и 6 пневмоцилиндров 1 через четырехходовой кран 7 соединены с воздухораспределителем 8. В начальном положении тележки 2 установлен питатель 9 плашек, в конечном положении тележки - питатель 10 разжима плашек. Ниппель 11 зажима плашек и ниппель 12 разжима плашек связаны с полостями управления 13 и 14 золотника 15 воздухораспределителя 8, а через обратные клапаны 16 - с ресивером 17. Устройство работает следующим образо.м. При подходе тележки 2 в начальное положение ниииель 11 илашек входит в питатель 9 зажима плашек. Сжатый воздух подается в полость управлеиия 13 воздухорасиределителя 8. Так как полость управления 14 через ниппель 12 разжнма плашек соединена с атмосферой, то золотник 15 переключается, соединяя ресивер 17 с полостями 6 пневмоцилиндров 1. Штоки 3 совершают ход вперед, плашки 4 сближаются; происходит зажим волочимых изделий. После начала движения тележки 2 полость управления 13 через ниппель 11 зажима плашек сообшается с атмосферой, но золотник 15 воздухораспределителя 8 сохраняет прежнее положение, обеспечивая зажим изделий во все время рабочего хода тележки 2, в том числе и после снятия усилия волочения.
При подходе тележки 2 в конечное положение ниппель 12 разжима плашек входит в установленный там питатель 10 разжима плашек, сжатый воздух подается в полость управления 14 воздухораспределителя 8. Золотник 15 переключается, соединяя полости 5 пневмоцилиндров 1 с ресивером 17, а полости 6 - с атмосферой. Штоки 3 совершают ход назад, раздвигая плашки 4; происходит одновременное освобождение всех проволоченных изделий. Так как освобождение изделий осуш,ествляется в момент остановки тележки 2, передние концы изделий оказываются выровненными и занимают всегда одно и то же положение относительно механизмов, взаимодействующих с тележкой.
Четырехходовой кран 7 предназначен для ручного управления пневмоиилиндрами 1 в промежуточных положениях волочильной тележки 2. Ресивер 17 восполняет утечки воздуха в пневмоцилиндрах 1 во время движения тележки 2, а также обеспечивает срабатывание пневмоцилиндров 1 в промежуточных положениях телел ки от четырехходового крана.
Формула изобретения
Устройство для управления зажимными плашками волочильной тележки, содержаш:ее пневмоцилиндры, соединенные с плашками, питатель зажима плашек, установленный в начальном положении тележки, ниппель зажима плашек, соединенный через обратный клапан с ресивером, отличаюш.ееся тем,
что, с целью одновременного освобождения всех проволоченных изделий в заданном месте, устройство дополнительно снабжено питателем разжима плашек, установленным в конечном положении тележки, и смонтированными на тележке ниппелем разжима плашек, соединенным через обратный клапан с ресивером, а также воздухораспределителем, соединенным с обеими полостями пневмоцилиндров и ресивером, при этом ниппели соединены
с соответствующими полостями управления воздухораспределителя.
-Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Каталог «Калибровочные и трубоволочильные станы, М., НИИинформтяжмаш, 1974, л.2 (ирототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления зажимными плашками волочильной тележки | 1983 |
|
SU1166852A1 |
ВОЛОЧИЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1971 |
|
SU305936A1 |
Непрерывный волочильный стан | 1978 |
|
SU801929A1 |
Волочильная тележка | 1986 |
|
SU1397113A1 |
Волочильный стан для волочения труб на длинной оправке | 1972 |
|
SU450612A1 |
Устройство для пневматического дистанционного управления люками полувагона типа Хоппер | 1957 |
|
SU117747A1 |
Волочильный стан | 1976 |
|
SU710715A1 |
Автомат для нарезания резьбы в круглых шлицевых гайках | 1977 |
|
SU707763A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ | 1973 |
|
SU399393A1 |
Тележка волочильного стана | 1976 |
|
SU568473A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-05-28—Подача