Волочильный стан для волочения труб на длинной оправке Советский патент 1974 года по МПК B21C1/24 

I Изобретение относится к волочильному производству.

Известен волочильный стан для волочения Tpvd на длинной оправке, состоящий из стола загрузки заготовок, механизма запрессовки, волокодержателя, механизмов обкатки и упора труб, волочильной тележки с цепным приводом. Стан снабжен также установленным между волокодержателеы и механизмом обкатки устройством для извлечения оправок из проволоченных труб, выполненным в виде вращаемых приводных валков и верхних прижимных роликов. Однако при волочении труб на длинной оправке металл трубы налипает на оправку, поэтому при извлечении оправки из трубы требуются большие усилия.

Устройство для извлечения оправок не обеспечивает надежного извлечения оправки, что ведет к потере производительности стана

Кроме того, при остановках опревни в процессе извлечения имеет место пробуксовка роликов и порча поверхности оправки.

Цель изобретения - повышение надежности извлечения оправки из трубы с использованием главного привода стана и увеличение его производительности.

Для этого волокодержатель установлен между звездочками тяговой цепи; механизм извлечения оправки выполнен в виде каретки, жестко скрепленной с тяговой цепью по другую сторону волокодержателя относительно волочильной тележки и снабженной захватами для улавливания заднего конца оправки.

На фиг. i показан предлагаемый стан, вид в плане: на фиг. 2

-разрез А-А на фиг. d; на фиг. 3

-разрез Б-Б на фиг, I; на фиг. 4 - каретка извлечения оправки: на Фиг. 5 - механизм упора труо; на фиг, 6 - схема последователъвосхи действия иеханизмов и устройств в работе. Стан содержит стол загрузки заготовок, рабочий стол 2, на котором установлены механизм эап рессовки 3, волокодержатель 4, механизм обкатки 5, механизм 6 пора труб, волочильная тележка . Стол состыкован с главным приводом 8 тяговых цепей 9, Внутри рабочего стола 2 помещено поддерживающе сбрасывающее устсойство 10, имеющее привод 11. На столе загрузки уставовлены каретка 12 извлечения оправки, жестко скрепленвая с тяговой цепью 9 подъемные ролики 13, пус тотелый вал 1 с регулируемыми по высоте штырями 15 для передачи за готовок, рычаги 16 с приводом 17. Ка ретка 12 извлечения оправки включает корпус 18, закрепленный на тяговых цепях 9 стана, поворотные рычаги 19 с роликами 20, В корпусе 18, в пазах, помещены захваты 21, прижимающиеся друг к другу при помощи пружин 22. Захва ты 2i снабжены выступами 23, которые расположены во впадинах 24 защелок 25 при раскрытом положени захватов. Защелки 25 закреплены на штырях 26 и поджаты пружинами 27, Для раскрытия захватов 2i в задней части стола загрузки установлены копиры 28. Механизм 6 упора труб содержит раму 29, на которой установлен цилиндр 30, связанный системой рычагов 31 и 32 с пластинами 33 и 34. Пластины снабжены плашками 35 и 36. Стан работает следующим образом. Заготовка трубы со стола I загрузки поворотом штырей 15 по рычагам 16 скатывается на подъемные ролики 13, которыми транспортируется в механизм запрессовки 3. В механизме запрессовки обжимается передний конец заготовки. Оправка роликами 13 задается в заготовку, упирается в ее перед ний обжатый конец и транспортируется вместе с заготовкой в волокодержатель 4, При зтом утоненная часть оправки проходит через механизм обкатки 5 и механизм 6 упо ра труб. Волочильная тележка 7 захватывает оправку и начинается процесс волочения. В процессе во, лочания механизм обкатки 5 обкатывает выходящую из волокодержате ля 4 трубу. Одновременно с волочильной тележкой7 движется каретка 12 извлечения оправки, и к моменту окончания волочения заготовки захваты 21 каретки 12 входят в кольцевую проточку на хвостовике оправки и улавливают оправку. Захваты 21 каретки 12 улавливают хвостовик оправки следу)щим образом. При движении каретки 12 к волокодержателю захваты 21 раскрыты, т.е. их выступы 23 находятся во впадинах 24 защелок 25. При подходе к волокодержателю 4 штыри 26 упираются в волокодержательи отводят защелки 25, которые освобождают захваты. После окончания волочения тележка 7 освобождает оправку и начинает двигаться в сторону волокодержателя 4, одновременно каретка /12 извле- , чения оправки извлекает оправку из проволоченной трубы. В это время обкатанная труба торцом упирается в плашки 35 и 36 ыеханизма 6 упора труб. Освобожденная труба остается на поддерживающе-сбрасывающем устройстве 10, а затем сбрасывается со стана. Волочильная тележка 7 подходит к механизму 6 упора труб, а каретка 12 извлечения оправки подходит к копирам 28; поворотом рычагов 19, срабатывающих при накатке роликов 20 на копиры 28, раскрываются захваты 21 и освобождают оправку. Освобожденная оправка подъемными роликами 13 транспортируется в исходное положение, причем при движении каретки 12 подъемные ролики J3 находятся в нижнем положении. Далее со стола 1 загрузки подается следующая заготовке и цикл работы стана повторяется. ПРЩМЁТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Волочильный стан для волочения труб на длинной оправке, включающий последовательно расположенные в линию стол загрузки заготовок, механизм запрессовки, волокодержатель, механизмы обкатки и упора труб, волочильную тележку с приводом от тяговой цепи, огибающей ведущую и ведомую звездочки, и механизм извлечения оправни из проволоченной трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности извлечения оправки с использованием главного привода и увеличения производительности стана, водокодержатель ус ановлен между звездочками тяговой цепи, а механизм извлечения оправки выполнея в виде карелки, снабженной saxBaiaim для улавливания заднего конца оправки и жестко связанной с хяговов цепью по другую сторону волокодеожателя относительно волочильной тележки

См

itt.S

E

Ш

OJ

L.JI

u.

%

Q

a