Непрерывный волочильный стан Советский патент 1981 года по МПК B21C1/16 

Изобретение относится к области производства труб и прутков на цепных волочильных станах. Известен волочильный стан, которы имеет гибкий тяговый орган с закрепленными на нем каретками с захватами, установленными на направляющих, перемещаемый по рабочему участку . параллельно оси волочения и по участ ку освобождения заготовки, тяговый орган расположен под углом к оси волочения, l Каретки расположены в закрытых направляющих и усилие волочеиия пере дается к ним под углом, что ведет к износу направляющих и катков каретки, возникновению дополнительных сил в конструкции. Известен волочильный стан непрерывного действия, работающий по прин ципу перехвата волочильного изделия содержащий волокодержатель с волокой холостые и приводные звездочки, связанные с бесконечными тяговьми цепями, на которых смонтировано не менее трех волочильных кареток 2. Отрезные устройства смонтированы на тяговых цепях между волочильными каретками, причем на участке порезки установлены стационарные копиры, взаимодействующие с ножами отрезных устройств. Недостатком известного волочильного стана является наличие большого количества отрезных устройств, не менее трех, и значительных динамических нагрузок, возникающих при взаимодействии ножей и стационарных копиров в момент реза, что уменьшает надежность в работе и увеличивает время на обслуживание и настроГ.ку стана. Кроме того, отрезные устойства на большие усилия резания, например 1530 т, смонтированные на тяговых цепях между ветвями, имеют большие габариты и вес, что также повышает динамические нагрузки и снижает долговечность стана. Целью изобретения является повышение надежности перехвата изделия путем взаимодействия плашек каретки с волочимым изделием в момент реза. Указанная цель достигается тем, что отрезное устройство установлено стационарно между двумя плашковыми каретками на линии волочения. Сущность конструкции поясняется чертежами, где; на фиг. 1 схематически изображен общий вид непрерывного волочильного стана; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - корпус с плашками; на фиг. 4 - корпус с плашками, вид сверху; на фиг. 5 отрезное устройство.;, на фиг. 6 - от резное устройство, вид снизу. Стан включает стойку волок 1, бе (конечные тяговые цепи 2, огибающие холостые 3 и приводные 4 звездочки соединенные с приеодом 5. На тяговы цепях смонтированытри корпуса 6 в клиновых пазах которых установлены гладкие плашки 7, постоянно закрытые пружинами 8. На корпусе смонтированы рычаги 9, взаимодействующие копирами 10. На станине 11 смонтиро вано отрезное устройство 12 и датчи 13. Отрезное устройство включает СТОЙКУ 14 с установленными на ней пневмоцилиндром 15, шток которого соединен с ползуном 16, и датчиками 17 и 18. На ползуне установлен пнев моцилиндр 19, на штоке которого выполнена зубчатая рейка 20 и датчик 21. В ползуне смонтированы валы 22 с ножами 23 и зубчатыми колесами 24 Для раскрытия плашек 7 предусмот рены копиры 25. Стан работает следующим образом. Закованный конец волочимого изде лия 26 задается через стойку волок 1. При перемещении одного из корпусо 6 с плашками 7 по делительной окружности холостых звездочек 3 к линии волочения рычаги 9, взаимодействуя с копирами 10, удерживают плашки 7 в раскрытом положении для прохождени волочимого изделия 26 между ними. При выходе корпуса б на рабочий учас ток линии волочения рычаги 9 сходят с копира 10, закрываясь пружинами 8, плашки 7 захватывают волочимое изделие 26 и производят волочение. После прохождения первым корпусом 6 отрезного устройства 12 датчик 13 подает импульс на включение пневмоцилинщза 15, ползун 16 опускается и ножи 23 выводятся на линию волочения (положение I ) . При этом датчик / J 294 18 подает импульс на включение пневмоцилиндра 19, зубчатая рейка 20, взаимодействуя с зубчатыми колесами 24, поворачивает валы 22 до врезания ножей 23 в волочимое изделие 26. В дальнейшем при движении первого корпуса 6 ножи 23, врезаясь под уси. лием волочения, уменьшают сечение волочимого изделия 26. При достаточном уменьшении сечения волочимое изделие в месте надреза разрывается и ножи поворачиваются в положение Л Датчик 21 подает импульс на подъем ползуна 16, а датчик 17 на поворот ножей в исходно положение (положение Т ). После разрезания волочимого изделия 26 первая каретка 6 освобождается от усилия волочения, которое тут же воспринимается кареткой, находящейся между ножницами и волокой. Рычаги 9 первой каретки, взаимодействуя с копирами 25, раскрывают плашки 7. Первый корпус 6 огибает приводные звездочки 4 и перемещается в направлении стойки волок 1. Формула изобретения Непрерывный волочильный стан, включающий волокодержатель с волокой, холостые и приводные звездочки, три или более каретки, связанные бесконечными цепями с отрезным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности перехвата изделия путем взаимодействия плашек кареток с волочимым изделием в момент реза, отрезное устройство установлено стационарно между двумя плашковыми каретками на линии волоения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 485797, кл. В 21 С 1/16, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 599876, кл, В 21 С 1/16, 1976. /Ъ Ю 1 6 26 12 // 2 /J

8 444sXy

Ш

/J

16

,x Vf(

22

26 23 Фиг 5