Установка для нанесения шликера на плоские изделия Советский патент 1977 года по МПК C23D5/02 

Изобретение относитея к области эмалирования изделий.

Извеетио устройетво облива шликером, еодержащее емкость для ньтикера, вертикальные сопла, попарно размещенные одно наиротив другого, насос. Трубчатые сопла в верхней части закрыты и имеют вертикальную прорезь, из которой 1пликер выбрасывается под давлением в виде плоской вертикальной струи. Зтот поток попадает на верхний край и кант листа, подвешенного на конвейер, истекает по боковой стенке вниз, покрывая ее слоем шликера. Остаткп шликера стекают в емкость и оттуда поступают опять в касосн}ю станцию. В процессе работы этого устройства происходит зарастание прорезей фракциями П1ликера, в результате чего форма струи изменяется и ухудшается качество покрытия.

Наиболее близким к описываемому является устройство для нанесения П1ликера на плоские изделия обливом, содержаш,ее емкость для шликера, насос для подачи шлпкера, секционный распределитель шликера, секции которого установлены на приводной тележке, кинематически связанной с конвейером, нараллельно одна другой с зазором между собой, имеюш,пе коробчатую форм) и вьпюлненпые в верхней части с переливными отверстиями и полками, направленными навстречу друг другу вдоль каждого зазора .между секциями. Секции снабжер:ы демг1ферамп, выиолпениыми в виде пластин со сквозными отверстиями и установлен 1ыми во внутренних иолостях секци: с возможност1ло перемещения.

Недостаток указанного устройства - недостаточиая равномерность покрытия плоских изделий шликером в результате того, чго изделие, подвеиюиисе на конвейер, возможность с;тк.;оняться в стироиу от линии своего движеиия, так как не п/леет жесткоГ связи с коивеисрол и выходит из зоны слияния дв}-х струй Н1ликсра, выходящих из секинй расиредел1;геля, и выходиг из ycTpoiiCTва с непокрытыми и:ликером участками поверхности. Кроме того, для этого ycTpoiicTBa характерна довольио сложная кинематическая

СВЯ,ЗЬ 1.()Д:1О1 1 ТСЛеЖКИ с KOilBCfiep-JM.

Целью изобретеиия является иовышение равиомермссти облиза. В предлагаемой установке для нанесения И1ликера на плоские изделия обливом это достигается тем, что полки выио.шеиы с виитово поверхностью слива с левым разворотом с одной стороны зазора н с правыл с нротивоиоложисй стороны зазора. При этом угол между образуюи 1ими на чала и конца внитовой поверхности перелива полки составляет 30-60°.

На фпг. 1 пзображе;-;а описываемая устаиовка, вид спереди; на фиг. 2 - та же установка, вид сбоку; на фиг. 3 - она же, вид сверху.

Остановка содержит емкость 1 для шликера с наклонным желобо1 1 2, в который вмонтировано вибросито 3. В круглом выстуие 4 емкости размещен центробел иый насос 5. Для иредотвращения возможности оседаний фракций шликера дно выступа 4 имеет форму усеченного конуса с вершиной, обраш,енной вниз.

Над емкостью на горизонтальных рейках 6 и 7 установлены параллельно друг другу и с зазором между собой секции 8 распределителя шликера. Количество секций определено числом рядов листов, навешиваемых на конвейер. Для повышения равномерности распределения шликера по секция.м комилект секций установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, для чего рейка 6 (со стороны входа л 1стов в зопу облива) прикреплена к емкости 1 шарнирио, а рейка 7 - с иомошью планок 9 с прорезью и винтом, фиксирующим ее иоложение. Секции имеют коробчатую форму с открытым верхом для слива шликера, где укреплепы направленные навстречу друг другу вдоль каждого из зазоров между секциями полки 10 с винтовой поверхностью слива, выполнепной с левым разворотом на полках, расположенных с одной стороны зазора, и с нравым разворотом на полках, расположенных с противоположпой стороны зазора. Внутри каждой секции примерно на 1/10 ее высоты вмонтированы две решетки 11.

С секциями 8 посредством резиновых шлапгов 12 соедипен коллектор 13, связанный с центробежным насосом 5. На резиновых шлангах для изменения их проходного сечения установлены регулируемые зажимы 14. Все трубопроводы и коллектор расположены с уклоном для предотвращения возможности оседания фракций шликера и с целью улучшения условий их промывки.

Установка работает следующим образом.

Центробежный насос 5 подает шликер из емкости 1 через коллектор 13 в секцию 8. Разливаясь по секции, шликер равпомерно в ней распределяется. Равномерности распределения шликера в секциях способствует penieTка 11, на которую набегает шлнкер при заполнении секции. Кроме того, для усилеиия равномерности распределения шликера в секциях комплект секций располагают под углом к горизонтальной плоскости, для чего рейку 7 иодпимают на определенную высоту над емкостью и фиксируют это положение при помощи винта, завинчиваемого в ирорези планок 9. Оптимальным углом наклона комплекта секций является угол 1-5°.

При заиолнсиии всего объема секций И1ликер в спокойном состоянии сливается по винтовой новерхностн полки 10, направляющей

струю под углом к направлению продвижения листа в зазоре между секциями. Степень разворота струн зависит от угла между образующими начала и конца винтовой поверхности слива полки 10, оптимальные значения которого лежат в пределах 30-60°. Сходящая с полок 10 струя, падая, сливается со встречной струей, развернутой в обратном направлении. Через образующуюся при этом рабочую зону облива проходит подвещенный на конвейере лист. Отработанный шликер скапливается в наклонном желобе 2 и стекает по нему в емкость 1, чем достигается дополнительиое перемешиванне шликера. Некоторая

часть шликера из желоба поступает для очистки в вибросито 3, а затем стекает в емкость. Из емкости шликер вновь постуиает в центробежный насос 5.

В-ынолненпе иолок с винтовой иоверхностью

слива с левым разворотом с одной стороны и с правым с противоположной стороны зазора позволяет получать равномериый облив изделия, в том числе и в случае смещения в сторону одной из встречных струй и смещения

по высоте навески. Предложенное решение обеспечивает спокойное, без разбрызгивания истечение И1ликера из сливного отверстия секции, а следовательно, сиособствует повышению равномерности облива, а также снижеПИЮ расхода и;ликера.

Устаиовка обеспечивает также технологичпость процесса нанесения шликера за счет отсутствия иеобходимости в съеме изделий с конвейера прп двухслойном и более покрытии

шликером, позволяет производпть одновременный облив нескольких рядов изделий, навешенных на конвейер.

Формула изобретения

1.Установка для нанесения шликера на плоские изделия обливом, содержащая емкость для шликера, секционный расиределитель Н1ликера, насос для нодачи щликера в секции расиределителя, установленные над емкостью параллельно друг другу с зазором между собой, имеющие коробчатую форму и выиолнеииые в верхней части с переливными

отверстиями и полками, направленными навстречу друг другу вдоль каждого зазора между секциями, отличающаяся тем, что,, с целью повышения равиомерности облива, иолки вьшолнены с винтовой новерхностью

слива с левым разворотом с одной стороны зазора и с правым с противоположной стороны зазора.

2.Устаиовка по п. 1, отличающаяся тем, что угол между образующими начала и

конца винтовой новерхности перелива полки составляет 30-60°.