Устройство для нанесения эмалевого покрытия на плоские изделия Советский патент 1977 года по МПК C23D5/02 

головок 4, установленного «а ириво/дной тележке 5 и вертикальных солл 6.

Каждая нз обливных головок 4 выпол.нена i3 .виде У-образяой е1М1кости, в вер.хней частя бОКовых стенок 7 .которой выполнены продольные окна и установлены переливные плотины 8, нредназ1наченные .для фОр:МИ|ро,вания плоских го,рп.зонтальных струй.

Внутри каж|дой У-образной емкости размещен 9, выполненный в в«де пластины с отве.рстия1ми но длине. Демпферы 9 преана:з1начепы .для устранения -волнистости

ЛОК1рЪГТИЯ.

В каждой голов.ке 4 вььполнвно отверстие, через которое влутренняя ее полость соединена .поорейстзс м гиб|кого шла1Н.га 10 и трубопровода 11с насосной ста.нцией /.

На бло,ке 3 головок 4 с боков закреплены цапфы 12, в.за:имодействующие с (межуточными звеньями 13 за.мкнутых в вертикальной ПЛОСКОСТИ цепей 14.

Кроме того, на блоке головок 4 закрэплеi ibi ба Ш1ма1КИ /5. Корпус 6a,miMaiKO.B 15 вынолН6Н со СКВ031НЫ.М П-образны пазом, охватывающие направляющие 16, закрвпле.нные на лривоиной тележке 5 и предназначениые для удержания блска 3 голо1В01К 4 в горизонта.льHOiM положении при его .перемещении в .вертикальной плоскости относительно изделий 17.

Приводная тележка 5 установлена на расХОДНЫ.Х ваннах 2 под изделия1ми 17 с воз|Можностью поступательного передвилсения вместе с ними |На уча1стке облива и возвратного inepeдвижения .в исходное положение. Цепи 14 й,заимодей:ствую.т с прнвддным.и звездочками 18, смонтированными на конца.х горизонтального вала 19, который установлен в подщипникоВЫх опорах 20 на приводной тележке 5. На ОДН01М конце .вала 19 смо.нтирова,на щестерня 21, взаимодействующая со шток-.рейкой 22 пневмодилиндра 23. Пневмоиилиндр 23 также установлен на тележке 5. На противополож.ной ему сторо.не -к телеЖ1Ке 5 закранлен один .конец гибкой тяпи 24, а другой конец - черев систему от1клоняющих блоков 25 соединен с п.ротивовесОМ 26.

Кинематичеока.я связь телеЖ(КИ 5 с ко.н(вейером 27 вы1пол1нена в виде нижеостисанной системы.

На тележке 5 шарнирно установлен сухарь 28 со сквозным отвер.стием, внут|ри которого раз1мещен один конец вод1И.ла 29, а противоположный конец водила щарнирно закреплен на вертикальной оси 30, средняя .же часть водила 29 пропущена через корпус шарнира 31, который устано.влон на ползуне 32. Нолзун 32, «ро.ме ТО.Г.О, снабжен роликом 33, взаи.мод.ействующИ1М с копи-ро.л- 34, .который закреплен на нижнем конце вертикального вала 35.

На копире 34 установлены штыри 36, воздействующие на кО|Нцев.ой выключатель 37, ло/дающий команды воздухораопре.делителю 38 на пода-чу воздуха в пнеамоцилиндр 23.

На верхнем конце зала 35 см.онтирована звездочка 39, взаимодейст1вующаЯ с .цепью конвейера 27, закрепленного на печи сушки и обжига 40 покрытия.

Устройство работает следующим образом.

Иэделия /7, например го.фрированные листы нагревательной набивки (регенеративных .вращающихся во.здухопо.допре)вателей, навещиваются в вертикальном положении на подвески грузонесущего .коивейера 27 -н перемещаются им в зону облива. Вначале издел.ия 17 прохо.дят между неподвижкы.ми соплами 6, из щелей которых вытекают пло.окие вертикальные струи шликера. Шликер подается

в сопла 6 из расходных ванн 2 через трубопровод // с помощью насосной станции /. Здесь на.нсоится черновой слой жидкой эмали (шликера). Затем .изделия 17 проходят .над блоком 3 щликерообливных головок 4, во

Е|Нутреиние полости V-образных емкостей которых .щ;1И|Кер так.же подается из расхо.дных ваин через прубопровод 11 и гибкий шла1нг 10 от насооной ста1нции 1. При заполнении шликером V-образны.х емкостей выше уровня,

ограниченного перелив.ными плотина.ми 5, последний .вытекает из голово к 4 пло.зкой горизонтальной струей.

.В тот момент, когда И3(делия J7 займут такое положение, что ока.жутся по своей длине

полностью над и между перелив.ными плотина ми 8, блок 3 головок 4 начинает перемещаться в горизо.нтальной плоокости со скоростью, ра.вной окор.ости транспортировки изделий 17, исключая их относительное перемещение в указанном направлении. Перемещение блока 3 шликероо.блив1НЫ1х головок 4 осуществл.яется посрадством кинематической С1В1язи его с целью грузонеаущего конвейера 27 - поступательное движение цепи соо.бщает вращательное движение звездочке 39, жестко насаженной на вертикальный вал 35, В1месте с которым вращается насаженный на его нижний конец копир 34. Копир 34 через ролик 33 воздействует на ползун 32, сообщая

последнему поступательное перемещение. Ползун 32 при своем перемещении через шарнир 31 сообщает колебательное движение водилу 29 на вертикальной оси 30. В свою очередь, водило 29 свободны ОБОИМ концом пере.двигает через сухарь 28 тележку 5, установленную катками на каркасе расходных ван.н 2. Одновременно с .началом перемещения тележки 5 один из .штырей 36, закрепле.нный на 34, .воздействует на концевой

выключатель 37, дающий команду воздухораапределител.ю 3(8 о подаче воздуха в одну из рабочих полостей .няевмоцилиндра 23.

Поданный в цилиндр 23 воздух леремещает .шток-рейку 22, которая через шестерню

21 .вращает горизонтальный вал 19, установленный в подшипниковых опорах 20 на тележ1ке 5. Вращение вала 19 пере дается жестко насаженным на его концах приводны.м 31вез|дочкам 18, которые перемещают замкаутые цепи 14.

Под воздействие т.яеущего усилия цепей 14 че1рез лромежуточные звенья 13, в горизонтальные отверстия .которых прап-ущвны цалфы 12, блок 3 шликерообливных головок 4 поднимается вверх но натравляющим 16, взаимодействуя с :после Д1НИ1ми П-образны-ми паза.ми баш1ма1КО)В /5. На1П1ра1Вляющие /б закреплены на тележке 25. Таким образом, изделия 17 оказываются охвачвильши шликерооблнвными 1голов.ка1ми 4, неремещающимнся вдоль их высоты. Вертикальный ход головок 4 выбран таким, чтобы при их верхнем положении ниопадающие через лереливные плотины 8 горизонтальные струи шлвкера попадали на верхний каит листав.

Затем другой штырь 36, закрепленный на KOiiiHfpe 34, воздействует на кавдевой выключатель 37. Выключатель 37 дает ко;манду воздухораспределителю 38 о лодаче )ВОЗ;Духа в прорввоиоложную нолость яневмоцили/ндра 23. Под воздействием воздуха шток-рейка 22 перемещается в противоположном напра/влении и через шестерню 21, привадные звездочки 18 и замкнутые цепи 14 блох 3 шликерообливных головок 4 перемещается вниз .по высоте изделий 17. При этом окончательно наноситая эмалевое покрытие, а излишки шликера и нежелательные Образования (.onycTiKH, на1плы1вы) удаляются силами поBepxiHOCTHOTO оцепления в начальной части потока ннападающей тлоокой струи при ее одновре1меннО)М паремещении по высоте изделия. По достижении блоком 5 головок 4 нижнего ра боче1го .положеки я (под И3|делия1ми 17 тележка под воздействием противовеса 26, закрвплвнно;го на гибкой тяге 24 через систему ОТ1КЛОН.ЯЮ.ЩИХ блоков 25, возвращаехоя в п е.р/в OiH ач а л ьн ое пол о.же.ние.

При дальнейшей работе устройства перемещение блока 3 головок 4 вместе с изделиями 17 в горизонтальной плоскости и относительно изделий 17 в вертикальной пло.С(Кости происходит в описанной последовательно с

подходом в зону облива очередной подвески грузонесуще1го конвейера 27. Изделия 17 с нанесенный покрытием транапортируются непрерывно в печь сушки и обжига 40, а затем снимаются с подвесок конвейера 27.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения эмалевого покрытия на .плоские изделия, на.пример гофрированные листы, со.держащее вертикальные сопла, попарно размещенные друт против друга, насосную станцию, расходные ванны, печь сушки и обжита пок1рыти1Я и кон:вейер

для перемещения изделий. отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия за счет удаления излишков и исключения сгустков и наплывов материала покрытия, оно снабжено приводной тележкой с блоком шликерообливных .головок, установленных на тележке и .выполненных в виде V-образных емкостей, в верхней части стенок которых установлены переливные плотины длЯ регулирования фор-мы

струи, |При этом тележ.ка кинематически связана с конвейером и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и возвратнонпостуоательного перемещения в .горизонтальной плоокости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения волнистости покрытия, щликерообливные голо1В|Ки сна.бжены демпферами, вьиполненньгми в виде пластин со аквозными отверстиями и установленными

во внутренних полостя.х У-образных емкостей головак с воз1можностью перемещения, при этом материал, из которого выполнен демпфер, имеет плотность ниже плотности шликера.

Источник информа.ции, принятый во внимание при экопертизе:

1. Патент ФРГ № 1240716, 48 С, 5/02, опубликован в 1967 г.

Фиг. 2

/7

16

т

LI

207А

/3 J2 15

3S