Ткацкий станок для изготовления драночного полотна Советский патент 1939 года по МПК D03D29/00 

Уже известны ткацкие станки для изготовления драночного полотна введением уточин в зев между V-образно раздвигающимися уточинами. Такие станки обычно работают как ручные, т. е. в них как операция зевообразования, так и операция введения в зев драночного утка производятся от руки, хотя бы даже подобные станки и были снабжены магазинами для предварительной подачи уточин, облегчающими последующее их введение в зев от руки. Ткацкий станок для изготовления драночного полотна по предлагаемому изобретению отличается от других станков того же назначения тем, что в нем, для основами между возвратно-поступательно движущимися в вертикальной плоскости верхней и нижней рамами, осуществляющими зевообразование, применены поворотные около своих осей захватывающие уголки, расположенные на обеих рамах. Такая конструкция станка обеспечивает автоматическое зевооОразование. Для автоматизации операции введения в зев драночного утка предлагаемый станок снабжен также соответствующими устройствами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди предлагаемого ткацкого станка, с частичным разрезом по линии АВ фиг. 3; фиг. 2- схематический вид станка сбоку; фиг. 3 - вид станка сверху с частичным разрезом по линии GH а фиг. 4; фиг. 4 - поперечный разрез станка по линии CD фиг. 3, видимый сзади станка.

Предлагаемый станок монтирован на станине 1. К противоположным продольным стенкам станины укреплены две вертикальные стойки 2, (фиг. 2 и 3), снабженные продольными пазами для ползунов 3, соединенных между собой бруском 4, к которому прикреплена нижняя прямоугольная рама 5. Две другие вертикальные стойки 6, также укрепленные к противоположным продольным стенкам станины, снабжены продольными пазами для ползунов 7, соединенных между собой бруском 8, на котором укреплена верхняя прямоугольная рама 9..Ползуны 5 и 7 при совместных возвратно-поступательных перемещениях в противоположных направлениях то сближают, то уда,чяют рамы 5 и 9 одну от другой.

с соответствующей шестерней 28. На каждой из последних укреплен двухзвенный податчик 30, снабженный острыми зубьями, впивающимися в уточину и продвигающими ее вдоль магазина на некоторую величину. Для протаскивания уточин через зев предназначена захватка, выполненная из двух пластин 31, заершенных по сходящимся кромкам. Обе пластины 31 установлены поворотно на конце стержня 32 с ползуном 34 на противоположном конце и стянуты пружиной 33. Пластины 55, имеющиеся по концам рам 5 и Р, предназначены для сжимания обеих пластин 31-31 с целью захвата конца уточины. Стержень 32 проходит между рамами 5 и Р и его ползун 34 пропущен через горизонтальную направляющую 36 станины 1. Направляющая 37 предназначена для поддержания стержня 32, перемещающегося в горизонтальной плоскости.

Приводной механизм станка выполнен следующим образом. Шкив 58 сидит жестко на одном валу со звездочкой 39, несушей цепь Галля 40, охватывающую звездочку 41 на противоположной стороне станка. Цепь Галля 40 имеет два участка из звеньев 42-42 с зубцами, поочередно поворачивающими шестерню 43 вертикального вала 44. Кроме того цепь Галля имеет не указанные на чертеже подпружиненные толкатели, взаимодействующие поочередно со стержнем 32 захватки уточин и сообщающие ей возвратно-поступательное движение поперек станка. Вал- снабжен кривошипом 45, соединенным с шатуном 46, связанным поводками с ползунами верхней 9 и нижней 5 рам. Шатун 46 пропущен через прорез в поддерживающей его стойке 49. Конец шатуна 46 соединен поводком 50 и шарниром 52 с батаном 57 для прибоя уточин и с зубчатой рейкой 55 для сообщения периодического вращения валику .10. Для поддержания рейки 55 служит поворотная направляющая 54. Батан состоит из ряда пальцев, укрепленных в одной плоскости на валике 55 (фиг. 4),

Обслуживание станка сводится к питанию вручную основными дранками, заправляемыми в промежутки между пальцами рам и в валики и к периодическому пополнению магазинов уточными дранками.

Основы в полотне идут ступенчато, так что последовательное их окончание дает возможность, не останавливая станка, производить их наращивание.

Предмет изобретения.

1.Ткацкий станок для изготовления драночного полотна введением уточин в зев между V-образно раздвигающимися основами, снабженный боковыми магазинами для подачи уточин снизу вверх, отличающийся тем, что для обмена основами между возвратно-поступательно движущимися в вертикальной плоскости верхней рамой 9 и нижней рамой 5 в период их сближения, применены поворотные около своих осей захватывающие уголки 15 верхней рамы и такие же уголки 75 нижней рамы.

2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для поворачивания уголков 15 верхней рамы предназначены лопатки 77 переставной по нижней раме планки 76, для поворачивания же уголков 75 нижней рамы предназначены лопатки 7Р переставной по верхней раме планки 78.

3.В станке по пп. 1 и 2 применение захватки для протягивания уточин, отличающейся тем, что она выполнена из двух стянутых пружиной 55 заершенных по сходящимся кромкам пластин 57, установленных поворотно на конце стержня 32 с ползуном 34 на противоположном конце, перемещающимся вдоль направляющей 56 станины 7.

4.В станке по пп. 1 и 3 применение, для подвода верхних уточин из магазинов 27-27 к захватке, двухзвенных подводчиков 30, установленных поверх магазинов и периодически поворачиваемых шестернями 28 от зубчатых реек 29-29, шарнирно связанных с планкой 76нижней рамы.

5.При станке по пп. 1 и 3 применение приводного устройства, выполненного в виде бесконечной движусо-.

iO

eg Р5

О Рч CD

k

cq Н о vQ w о н о fee

В cq о

-.

о

W о

О ЕН П

«е

наименьшей из всех скоростей годеграфа. „Поверхностная скорость будет иметь место в плоскости соприкасания с движущейся лентой диища и будет достигать, как указано выше, 1,12-1,15 средней скорости. Средняя же скорость будет равна 0,85 поверхностной.

Большая шероховатость плавающих ш,итов будет вызывать усиленное вихреобразование, в связи с чем Пудет иметь место увеличение вихревой силы и вертикальной скорости осаждения взвешенных частиц в осветляемой жидкости.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез (по АВ на фиг. 2) предложенного отстойника в примерной форме выполнения его; фиг. 2--план отстойника; фиг. 3 - разрез по CDEF на фиг. 2; фиг. 4-- часть плавающего щита в продольном разрезе.

Отстойник представляет собой прямоугольный в плане и ограниченный вертикальными стенками 1 бассейн, к которому вода подводится каналом 2, а отводится каналом S. Для удобства эксплоатации и ремонта бассейн разбивается раздельными стенками 4 на отстойные каналы равной ширины. Распределение ВОДЬ по отстойным каналам производится в распределительной камере 5, а осветленная вода собирается в камере 6 и затем следует отводящим каналом 3. Отстойные каналы состоят из трех частей: входной 7, устьевой 5 и отстойного пространства 9.

Отстойному пространству придается большая глубина для того, чтобы иметь возможность разместить над полом 10 движущуюся бесконечную ленту 11, приводимую в движение ведущим валом 12 и огибающую ведомый вал 13. На поверхности воды в пределах отстойного канала плавает деревянный щит 14, удерживаемый в неподвижном состоянии шарнирными тягами 15, связанными

верхними шарнирами с вертикальными стенками канала, а нижними - с плавающим щитом. Поверхности щита 14 придается значительная шероховатость набивкой к смоченной поверхности его реек шероховатостей 16 (фиг. 4) с расположением последних нормально к оси каналов.

Головная часть щита снабжена козырьком 17, шарнирно соединенным со щитом и со стенками канала. Оси шарнирных тяг 15 и козырька 17 параллельны, поэтому щит беспрепятственно следует за изменением уровня воды в каналах, никогда не выходя из соприкосновения с ним.

Длина движущейся ленты должна быть достаточной для того, чтобы на ней могли осесть взвешенные .частицы, находящиеся в осветляемой жидкости. Очистка ленты от осевших частиц производится током воды, всасываемой через щель 18 и отводимой трубой 19.

Бесконечная движущаяся лента приводится в движение электромотором, на схеме не показанным.

На случай необходимого ремонта в стенках каналов предусмотрены пазы 20 для закладки шандоров, при помощи которых каждый отстойный канал может быть изолирован и осушен путем откачки воды через трубу 19.

Предмет изобретения.

3.Форма выполнения отстойника по ЦП. 1 и 2, отличающаяся тем, что отстойник имеет несколько параллельных каналов.