Станок для изготовления драночных матов Советский патент 1938 года по МПК D03D29/00 

Предлагаемое изобретение имеет свои.м назначением механизацию чрезвычайно трудоемкого чпроцесса изготовления щитов из дранки, применяемых при всякого рода штукатурных работах. Указанная работа до настоящего времени производится почти исключительно ручным способом и занимает при больших масштабах строительства значительное количество рабочей силы.

Уже известен ряд станков для изготовления драночных щитов ткацким способом. Основным недостатком этих станков является чрезвычайно низкая производительность и громоздкость.

Предлагаемое изобретение касается станков, изготовляющих драночные щиты путем перевивания дранок-уточин основами из мочала, чакана или шпагата. В предлагаемом станке процесс вкладывания дранки в зев, образованный нитями основы, механизирован, что является большим преимуществом по сравнению с уже известными типами станков подобного рода.

Станок представляет собой полный автомат, цикл работы которого состоит из следующих операций: 1) скручивания нити основы, 2) образования парой нитей зева, 3) подачи в этот

зев дранки, 4) продвижения дранки в глубину зева, 5) отвода мата и наматывания его в рулон и 6) автоматического выключения машины, когда в рулон намотан определенной длины мат.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид предлагаемого станка сбоку; фиг. 2-то же вид сверху; фиг. 3 и 4 изображают расположение баллонов с основой; фиг. 5 - устройство для приведения во вращение баллонов.

На раме / установлен электромотор 2, передающий вращение при помощи соответствующей передачи главному валу 5. От главного вала 5 через промежуточный вал 6, сцепную муфту 8, зубчатые передачи 9 и 31 вращение передается валу 10. На этом валу сидят винтовые колеса 7/, которые находятся в сцеплении с зубчатыми колесами 38 (фиг. 2 и 5). В этих колесах закреплены оси 32, несущие баллоны 12 с нитями основы. На концах осей 32 укреплены шестерни 39. Каждая пара шестерен 39 находится в сцеплении с шестерней 42, жестко закрепленной на неподвижном пальце 4J. Таким образом, при вращении зубчатого колеса 38 баллоны 12 ПОЛУчают вращение вокруг общей геометрической оси ху, проходящей через центр зубчатого колеса 38, а также и вокруг собственных осей. К баллонам присоединены трубки 36 (фиг. 3, 4), по которым выходят нити основы от катущек, помещенных внутри баллонов. Вследствие указанного выше вращения баллонов нити основы скручиваются между собой. Число парных баллонов /2 зависит от необходимой щирины мата и от требуемого количества перевивающих дранку нитей основы.

Образование зева, в который вкладывается дранка, происходит за счет верхней и нижней ветвей основы в тот момент, когда нити 40 и 43 занимают крайнее верхнее и крайнее нижнее положение относительно дранки (фиг. 4).

Дранка помещается в магазин 6, в нижней части которого расположен диск 29 с заершенной поверхностью, периодически получающий вращение от вала б через муфту 28, в целях подачи дранки в зев, образованный двумя ветвями основы.

Подача дранки в зев производится при помощи гребенки 26, получающей периодическое движение по направлению к валу /с и обратное движение - за счет воздействия на нее эксцентрика 25 вала 24.

После подачи в зев дранки заершенный диск 29 прекращает свое движение, а гребенка 26, двигаясь к валу J8, переносит дранку в глубину зева.

В это время получают вращение баллоны /2, производящие перевива,ние аранки парными нитями основы,

причем одновременно валы /5 и 22 также начинают вращаться, навивая готовый мат на вал 20 и этим продвигая только что перевитую дранку из рабочей зоны.

В подготовленный зев из магазина /6 вкладывается новая дранка, и весь цикл повторяется.

Пуск станка в ход производится посредством рычага 44. Этот рычаг связан системой тяг с муфтой 7, расположенной у электромотора 2. Автоматическое выключение станка при намотке в рулон определенного количества мата производится с помощью подпружиненного рычажка 53. Когда рулон, наматываемый на вал 20, достигнет определенной величины, он нажимает на рычажок 55. Последний, будучи связан соответствующей передачей с муфтой включения, останавливает станок.

Предмет изобретения.

1.Станок для изготовления драночных матов е применением устройств для перевивания парных нитей основы после прокладывания между ними уточины, отличающийся тем, что основные нити помещены в парных баллонах 72, расположенных горизонтально один над другим, снабженных трубками 36 и получающих периодическое вращение для перевивания дранки-уточины.

2.В мащине по п. 1 применение устройства для автоматической накладки дранки, состоящего из магазина J6 и диска 29 с заершенпой поверхностью, периодически получающего поворот.

к авторскому свидетельству С. Н. Щербакова

Л 53948

, - cuj-x-i U t oLt. ,, I 6 11 I гя itri3 « фиг4