Рычажный привод Советский патент 1977 года по МПК H01H3/46 

1

Изобретение относится к устройствам управления и предназначено для передачи движения от рукоятки, находящейся на лицевой панели шкафов, к электромеханическим аппаратам (например, рубильникам}, установленным внутри этих шкафов.

Известен рычажный привод для управления электрическим выключателем, содержащий корпус, в котором укреплены две Неподвижные пластины, снабженные криволинейными пазами. На поворотной оси закреплена подвижная пластина с криволинейным пазом. В пазах установлена цапфа, на которую насажена вилКа тяги, осуществл5пошей перемещение контактной системы выключателя fl.

Однако указанный привод имеет больши габариты и нетехнологичен.

Известен также ручной привод для управления низковольтными аппаратами, содержащий рукоятку, ведущий и ведомый валы. На ведомом валу насажена зубчатая втулка, передающая через зубчатую передачу усилие вращения на ведомый вал, пружина, создающая усилие зацепления

и воздействующая на свободно сидящую на ведомом валу тормозную шайбу и жестко закрепленную тормозную полумуфту 2J

Этот привод сложен по конструкции и в изготовлении.

Известен и другой рычажный привод, состоящий из металлического корпуса с открытыми боковыми отверстиями, сектора, тяги, рукоятки, фиксирующей пружины и шарика. Скрепление деталей происходит при помощи осей, расклепываемых на концах fsj.

Данный рычажный привод 5шляется наиболее близким к изобретению по техинчеокой сущности и достигаемому результату.

Указанная конструкция имеет такие недостатки, как неразборность и сложность сборки, наличие отверстий, через которые могут попадать внутрь шкафа: влага и предметы диаметром до 8 мм, н& возможность изготовления корпуса из изоляпшонного материала, например пластмаосы, за нетехнологичности и малой толщины стенок, несоответствие внешнего вида современным требованиям. Цель изобретения - упрощение сборки, повышение технологичности изготовления и герметизации. Это достигается тем, что соединитель ные элементы выполнены в виде дисков, центральная скрепляющая ось снабжена про точками, в корпусе установлено кольцо с отверстием, в котором размешена плоская рукоятка, совмещенная с дисками, располо женными с обеих сторон рукоятки, при помощи скобы, в которую упирается одним концом фиксирующая пружина, а боковые стороны ее входят в проточки центральной скрепляющей оси. На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого рычажного привода в фиксированном положении на фиг. 2 - детали рычажного привода, расположенные в порядке сборки. Рычажный привод состоит из пластмассового корпуса 1 с фиксирующими выступа ми 2 и отверстием 3 на фронтальной цилиндрической поверхности, в которое входит пластмассовая рукоятка 4, армированная плоским металлическим стержнем, Т5ШИ 5 с осью 6, соединительного элемента, выполненного в виде двух дисков 6, скрепленных жестко с рукояткой 4. Диски 7 и расположенный между ними плоский стержень рукоятки 4- свободно вращ.аются на центральной оси 8, соединяются между собой осью 9, скобой 10 и пластмассовым кольцом 11 и имеют, кроме отверстий для скрепляющих осей, одинаковые отверстия 12, образующие при сборке гнездо, в кото ром размещены пружина 13, фиксирующий элемент 14 и скоба 10. Фиксирующий эле мент 14 выполнен в виде тела качения, например щарика. Центральная ось 8 имеет две проточки 15 со скощенными стенками, в которые входит своими боковыми сторонами скоба 10. Сборку производят без применения специальных крепежных деталей или расклепывания концов осей следующим образом. Плоский стержень рукоятки 4 пропускают сквозь отверстие 3 корпуса 1 и отверстие в кольце 11. Затем в круглое отверстие па конце стержня рукоятки 4 вставляют ось 9, к кольцу 11с обеих сторон приставляют диски 7 так, что концы оси 9 входят в соответствующие отверстия на дисках. Совмещенные при этом отверстия 12 дисков 7 и стержня рукоятки 4 образуют гнездо, в которое входит скоба 1О таким образом, чтобы она обхватывала диски своими сторонами, соединяя тем. самым, в один узел диски 7, кольцо 11 и рукоятку 4. Затем в это же гнездо вставляют фиксирующий элемент 14, а между ним и скобой 10 - распирающую их пружину 13; тяга 5 присоединяется к дискам 7 осью 6. После этого весь собранный узеп вкладывают в корпус 1 и через центральное отверстие корпуса и узла вставляют центральную ось 8. Скоба 10, попадая под действием пружины. 13 в проточки 15 оси 8, фиксирует все устройство в собранном состоянии. Кольцо 11, из которого выходит рукоятка 4, плотно перекрывает отверстие 3 в корпусе 1. Управление электромеханическим аппаратом, например рубильником, с помощью рычажного привода происходит следующим образом. Усилие, приложешюе к рукоятке 4 и поворачивающее ее в отверстии 3 корпуса 1, передается через диски 7 и оси 9 и 6 на тягу 5, соединенную с электроаппаратом. При перемещении рукоятки элемент 14 упираясь под действием, пружины 13 в выступы 2 корпуса 1, фиксирует рукоятку в определенном положении. Формула изобретения Рычажный привод, содержащий корпус с фиксирующими выступами и отверстием для рукоятки, рукоятку, скрепляющие оси, соединительные элементы для передачи движения от рукоятки па тягу, фиксирующий рукоятку эпемант, выполненный в виде тела качения, наприм.ер, щарика, который упирар- ся в пружину, скобу , ОТЛ1. чающийся тем, что, с целью упрощения сборки, повыщения технологичности изготовления и повыщения герметизации, соединительные элементы выполнены в виде дисков, центральная скрепляющая ось снабжена проточками в корпусе установлено кольцо с отверстием, в котором размещена плоская рукоятка совмещенная с дисками, расположенными с обеих сторон рукоятки, при помощи скобы, в которую упирается одним, концом фиксирующая пружина, а боковые стороны ее входят в проточки центральной скрепляющей оси. Источ шки информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св. 1 87396, кл. Н 01 Н 3/46, 1948 г. 2.Авт.св. № 229641, кл. Н 01 Н 3/46, 1967 г. 3.Авт.св. № 11686О, кл Н 01 Н 33/42 1957, (прототип).