Тепломассообменный аппарат Советский патент 1977 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU548288A1

бы обеспечивался проход через них совместно парового и жидкого потоков.

На тарелке 5 установлен обтекатель 13, к которому подведена отводная труба 14. В пространстве между тарелками смонтированы жалюзийные сепараторы 15 и 16. Подвод паровой среды в аппарат осуществляется через патрубки 17. Вся конструкция аппарата помещена в корпус 18, закрываемый днищем 19 и крыщкой 20. В последней установлен конденсатор 21 для осуществления конечной конденсации влаги из пара. Подвод питательной воды осуществляется через патрубки 22, а отвод-через патрубки 23.

Работает аппарат следующим образом.

Исходная питательная вода подается насосом (на чертеже не показан) в трубу 1 через один из патрубков 22. По трубе 1 вода поступает в верхнюю тарелку 4 и затем в кольцевой желоб-накопитель 7. Вода, перетекая через край накопителя 7, падает, образуя внешнюю цилиндрическую пленочную поверхность. Пленка падающей жидкости попадает в коллектор 10, откуда насосом (на чертеже не показан) закачивается в трубу 2 через один из патрубков 22. По трубе 2 вода поступает в тарелку 5, затем в ее кольцевой накопитель. Перетекая через край желоба-накопителя 8, падающая вода вновь образует пленочную поверхность, которая попадает в коллектор 11, откуда насосом (на чертеже не показан) подается уже в трубу 3 через один из патрубков 22. По трубе 3 вода поступает в тарелку 6. и затем в ее кольцевой желоб-накопитель 9, откуда, стекая пленкой, попадает в коллектор 12, далее отводится в следующую ступень (количество ступеней может быть намного больше) или сбрасывается в дренаж.

Греющий пар через патрубки 17 подается в

объем, образованный цилиндрической поверхностью пленки, стекающей с желоба-накопителя 9 тарелки 6, и днищем 19. Затем через отверстия (на чертеже не показаны), предусмотренные в тарелке 6, пар поступает в пространство, образованное цилиндрическими поверхностями пленок, стекающих с желобовнакопителей 8 и 9. Причем изменение направления парового потока осуществляется обтекателями 13 таким образом, что образовавшийся конденсат стекает по шторкам жалюзийного сепаратора 16 в отводную трубу 14. Далее пар, пройдя пространство, образованное цилиндрическими поверхностями пленок, стекающих с желобов-накопителей 8 и 9, жалюзийный сепаратор поступает в пространство, образованное цилиндрическими поверхностями пленок, стекающих с желобов-накопителей 7 и 8. Из этого пространства пар через отверстия (на чертеже не показаны) в тарелке 4 отсасывается эжектором (на чертеже не показан).

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус и расположенные одна над другой вокруг центральной трубы тарелки с кольцевыми желобами, отличающийся тем, что, с целью формирования стекающей рабочей жидкости в виде пленки и передачи тепла ей непосредственно от греющего теплоносителя без разделяющей эти теплоносители поверхности, тарелки выполнены с диаметрами, увеличивающимися по высоте аппарата и коаксиально центральной трубе, по числу тарелок расположены дополнительные трубы, соединенные с желобом каждой тарел -.и, под которым расположен коллектор для отвода стекающей пленкой жидкости.

/

21

й

Похожие патенты SU548288A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1979
  • Захаров Геннадий Александрович
  • Рудакова Алла Евлампиевна
  • Слесаренко Владимир Николаевич
  • Щетинин Владимир Михайлович
SU803948A1
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКИХ И МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД 2005
  • Слесаренко Владимир Николаевич
  • Панасенко Андрей Александрович
RU2299753C2
ДЕАЭРАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1999
  • Богданов А.Б.
  • Еремеев Г.Д.
  • Тележенко Г.Л.
  • Шлапаков В.И.
RU2173668C2
Тепло-массообменный аппарат для отгонки летучих веществ из жидкости 1982
  • Вальдман Валерий Арнольдович
  • Константинов Евгений Николаевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Мазуренко Елена Геннадиевна
SU1031445A1
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ 2021
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Волков Сергей Михайлович
  • Федоров Александр Валентинович
  • Новоселов Александр Геннадьевич
  • Федоров Алексей Александрович
RU2809805C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПАРА ИЛИ ГАЗА ОТ ИНОРОДНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Хаимов Вячеслав Аркадьевич
  • Кокин Виктор Николаевич
  • Пузырев Евгений Иванович
RU2342973C1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1983
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Петров Сергей Михайлович
  • Подгорнова Надежда Михайловна
SU1175968A1
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Гусейнов Абдул Гусейн Мамед Джафар Оглы
  • Керимов Рауф Ашраф Оглы
SU1583153A1
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Одинцов Олег Константинович
  • Ипполитов Евгений Васильевич
  • Коптенармусов Владимир Борисович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
SU1391691A1
СЕПАРАТОР 2008
  • Пивин Иван Федорович
RU2385757C1

Иллюстрации к изобретению SU 548 288 A1

Реферат патента 1977 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 548 288 A1

SU 548 288 A1

Авторы

Осипов Сергей Васильевич

Ткачев Николай Николаевич

Рудакова Алла Евлампиевна

Слесаренко Владимир Николаевич

Даты

1977-02-28Публикация

1975-03-24Подача