Шлакообразующая смесь Советский патент 1977 года по МПК C21C5/54 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конвертерному иеределу железо-фосфористы.х сплавов.

В основе металлургического передела железо-фосфористых сплавов лежит конвертерная нереработка фосфористых чугунов, заключающаяся в их продувке газообразным окислителем в конвертере. При этом в качестве дефосфорируюгпей гилакообразующей добавки применяют обожженную известь.

В процессе плавки получают фосфатный шлак, содержащий от 13 до 22% PzOs, который используют в качестве фосфорного удобрения 1.

Однако применение извести в качестве шлакообразующего материала не обеспечивает эффективной дефосфорации и для получения низкого содержания фосфора в металле необходимо ироводить промежуточно.ескачивание шлака. Это в свою очередь приводит к иаден по коицентрации фосфора в шлаке и снижению его .ценности как удобрения.

Паиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является н лакообразующая смесь на основе окиси кальция, в состав которой введены окислы железа ,2. Использование этой смеси позволяет улучшить дефосфорацию чугуна, содержащего до 2% фосфора.

Одиако при переработке фосфористого металла, содержащего до 30% фосфора, известная смесь оказывается неэффективной.

Целью изобретения является улучшение дефосфорации высокофосфористого металла и повьппенпе качества получаемого фосфатного Н1лака.

Достигается это за счет того, что в состав шлакообразующей смеси на основе окиси кальция введен конечный шлак электротермической плавки фосфоритов, причем иигредиеиты с.меси взяты в следующем соотиошеиии, вес. %:

Окись кальция60-80

Шлак электротермической плавки фосфоритов20-40

С.месь ириготавливают из кусковой обожженной извести и иглака электротермической плавки фосфоритов, содержащего, %; СаО 40-45, SiOz 35-41, РгОб, MgO и Ре20з остальное. Количество вводимой твердой смеси должно соответствовать общему расчетному количеству СаО, необходимому для полиой дефосфорации конвертерного сплава.

Наличие в электропечном шлаке до 45% СаО позволяет снизить общий расход извести, вводимой в конвертерную ванну. Вместе с тем компоненты и состав щлака электротермической плавки фосфоритов сиособству