Известные до сих пор способы определепия твердости материалов посредством их царапапия основаны на измерении количества работы, затраченной на царапание. В отличие от этого, предлагаемый способ состоит в том, что царапающему инструменту, например, алмазному острию, сообщают определенный импульс и определяют длину нанесенной им на испытуемое тело царапины, которая и служит мерой его твердости. Для этого керн, производящий царапину, посредством пружины, освобождаемой храповым устройством, приводится в поступательное или круговое движение и по длине произведенной им царапины на испытуемом предмете судят о твердости составляющего его материала.
На чертеже представлена примерная форма выполнения устройства для осуществления предлагаемого способа путем образования круговой царапины, причем фиг. 1 показывает вид его сбоку, а фиг. 2-в плане.
Керн в форме, например, алмазного острия А, укрепленный на рычаге F и находящийся под давлением пружины В, будучи освобожден от собачки Е, получает вращательный
импульс определенной величины от заведенной пружины С. Длина пройденного керном А пути отсчитывается по делениям, нанесенным в градусах дуги на кольце D. Количество градусов дает меру твердости материала. Вместо указанного на чертеже устройства, при котором пружина приводит керн в движение при неподвижном испытуемом образце, прибор может быть устроен и таким образом, что неподвижным остается керн, а двигается образец, причем как в том, так и в другом случае движение может быть или круговым или поступательным.
Предмет изобретения.
1.Способ определения твердости материалов царапанием, отличающийся тем, что царапающему инструменту сообщают определенный импульс с целью нанесения на испытуемое тело царапины, по длине которой судят о твердости испытуемого материала.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся применением пружины, освобождаемой посредством храпового устройства и
создающей при этом импульс, приводящий в круговое или поступательное движение керн при неподвижном испытуемом, образце, либо же образец при неподвижном керне, с целью по длине оставляемого последним следа на поверхности образца судить о его твердости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ | 2011 |
|
RU2473881C1 |
СПОСОБ СКЛЕРОМЕТРИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ МАТЕРИАЛОВ С ЦЕЛЬЮ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МИКРОСТРУКТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2679929C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ | 2008 |
|
RU2373515C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ЦАРАПАНИЯ | 2006 |
|
RU2308018C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРАНДАШЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ТВЕРДОСТИ | 2014 |
|
RU2571304C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2499246C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ ПОРОДЫ | 2015 |
|
RU2705386C1 |
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277232C1 |
Способ и устройство для измерения твердости | 1958 |
|
SU123744A1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-09-25—Подача