(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ
2
предпочтителен хлорид натрия вследствие его дешевизны, относительной растворимости и доступности.
Соотношение наполнителя и лолимера предпочтительно 1,0 : 1-1,4 : 1, лучгае 1,1:1- 1,3:1.
Пример 1. Известным способом лолу1чают .полиэфирную шолиуретановую смолу (;полиуретан-ПУ), раст1воренную в N, N-диметилформамиде. Раствор содержит 32,7% твердого вещества и имеет вязкость ;при 5ГС 1600 луаз. 1005 ч. этого раствора смешивают (и измельчают) с 393 ч. микросколических частиц хлористого натрия. Дисперсию этой соли смешивают :С раствором ПУ и выдерживают при 51° С в течение 1 ч после чего добалляют 169 ч. по .весу смеси воды и диметилформамида (1:1), .вязкость системы, измеренная при 51° С, возрастает до 8800 пуаз.
Далее смесь освобождают от воздуха и
Состав кодишзнцпи,
условия коагуляцигг и свойства
ncKvccTBeiiHoii кожи
Вода, %
Соль, %
Поли.мерный раствор, %
Соотношение соли и полиме pja (ПУ)
Добавка воды, вес. % к ди.метилформамнду Температура коагуляции, °С Время коагуляции, мин Толщг 1а слоя композиции, мм мокрого су.хого
Плотность слоя, г/слг Прочность на растяжение,
KecjcAf Начальный модуль ири 25%но.м ЗДТинении, кгс/см Прочность на раздир. кгс/см Паропроницаемость. г/м час iJ4 ecTKocTb при изгибе в пкнравлении, мг/см: вдоль понерек Пористость, 7о Средний диаметр пор, л-и/с Внешний вид (по равноте гю. верхиости), балл
Полученная ;кожа отличается мягкостью .ia ощупь и способна ложиться окладка.ми, жесткость (отсутствие эластичности) также приведена .в таблице.
Л р и м е р 2. Процесс ведут аналогично .примеру 1, за исключением того, что слой го)ячей смеси на пористой подложке коагулируют в 1воде при темлературе 30° С, а время коагуляции свыше 27 мин.
Свойст1ва Полученной искусственной кожи .риведаны в таблице.
:П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2, но температура коагуляции ПУ составляет 20° С, время коагуляции 32 мин.
наносят на холодные (20° С) пористые полиэтилено.вые листы лри ло.мащи раачли при зазоре 2,8 мм. Слой комшозиции на лористой подложке логружают в чистую стационарную воду, на1гретую до 50° С, для коа.гуля;ции лолиуретана. Полиуретан быстро коагулирует, переходя в самонесу.ш,ий слой - лористую глелку, который МОжет .быть удален с лодложки i6e3 разрыва или расслоения через 19 мин. Это время рассматривается как время коагуляции. Затем лроизводят лромывку в стационарной воде лри темлературе 60° С в течение 3 ч почти до полного удаления диметилформамида и до снижения содержания хлорида натрия в слое до величины ниже 1000 MZJM. .После этого лленка имеет толщину 1,60 мм. После высушивания ее лри температуре 90° С в течение 1 ч толщина получаемой иoкyccт вe.нoй кожи 1,3 мм, ее испытывают. Результаты лриведены в таблице.
Т а б л 11 ц а
П р им е р 4. 1400 ч. лолиуретанового растзора, иопользуемаго в лримере 1, нагре/вают 3 смесителе с Z-образной мвшал1кой до температуры 51° С и .медленно, (перемешивая, в течение более 1 ч сводят S35 ч. смеси диметидфор.мами.да и во.ды (1:1). Вязкость .композиции .при темлературе 51° С 900 луаз. Затем комлозицию, освобожденную от включений воздуха распределяют на подложке и подвергают коагуляции лри темлературе 50° С. Время коагуляции 23 мин, толщила слоя до высушивания 2,0 мл1. Далее измеряют физические свойства, что и в нримере I. Полученные результаты приведены .в таблице.
Аналогично осуществляют лримеры 5-13,
условия проведения которых и полученные результаты приведены iB таблице.
В лрнмере 10 наносят (шлредингаванием) покрытие в два слоя пастой, состоящей из указанного полиуретана, концентрацией 25% в диметилформамиде ири соотношении соли (хлорида натрия) и .полимера 3:1 по весу и содержании 5 вес. % сажи. После лро.мывки и сушки на Продукт напыляют диметилформамид, содержащий около 3,5% того же полиуретана и около 0,5% сажи, с одновре менным Продуванием горячего воздуха вдоль напыляемой поверхности .в количестве примерно 2 г1м.
Формула изобретения
Способ получения искусственной «ожи нанесением на антиадгезионную подложку слоя
полиуретановои композиции на основе смеси полиуретана, гигроскопического органического растворителя и (водовымываемого минерального налолпителя с последующими введением подложки со слоем композиции в водную ванну для коагуляции полиуретана, промывкой, сушкой и отделением подложки, отличающийся тем, что, с целью убыстрения коагуляции полиуретана н повышения прочностных свойств кожи, наносят слой 0,5- 3 мм полиуретановой 1композиции, содержащей указанный ор|Ганичеокий растворитель в смеси с 2-12 вес. % нерастворнтеля, а коагуляцию проводят при 10-50° С.
5
Источники информации, принятые ,во ;внимание при экспертизе:
1. Патент Великобритании по заявке Хо 1220657/05, жл. D 06 N 3/14 от 11.01.67.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пористой искусственной кожи | 1968 |
|
SU584807A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 1994 |
|
RU2074274C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523330C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 1970 |
|
SU420192A3 |
Искусственная кожа | 1968 |
|
SU462346A3 |
Способ получения искусственной кожи | 1970 |
|
SU460633A3 |
Полимерная композиция для покрытия искусственной кожи | 1982 |
|
SU1033513A1 |
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU528882A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОЙ ПАРОПРОНИЦАЕМОЙ ПЛЕНКИ | 1971 |
|
SU318234A1 |
Микропористая искусственная кожа | 1974 |
|
SU722495A3 |
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1971-12-10—Подача