Способ переработки хлоридных возгонов процесса хлорирования титан-содержащего сырья Советский патент 1977 года по МПК C22B34/12 

Часть фильтрата после очнст.ш от хрома и марганца возвращают па выщелачивание исходной смеси пылей и хлоридных возгонов с целью достижения в нем в результате многократной циркуляции содержания хлористого кальция 28-32% для использования в качестве товарного продукта.

Конечными продуктами очистки раствора ст хрома и марганца после фильтрации являются раствор хлористого кальция п твердый остаток: смесь гидроокисей хрома, маргаиц,, железа и окиси кальция.

Раствор хлористого кальция (CaClg) может быть получен различной концентрации, в том числе отвечающий требованию ГОСТ 450-70, предусматривающего содержание СаСЬ пе ниже 32%, он имеет рН среды 6,7-7,0, в нем отсутствуют хлоркислородные соединения: Са(С10з)2, Mg(Cl3)2, а также никель и хром, что делает его пригодным для промыщленного применеиия.

Пример. Твердые хлоридные возгоны пылевой камеры содержат, %: двуокись титапа 23,8; железо 3; хром 2,5; марганец -1,9; алюминий 3,4; углерод 26,7.

Проводят пятикратное выщелачивание пылей оборотным раствором. Первое выщелачивание проводят 1%-ным раствором хлористого кальция. Условия всех стадий выщглачпвания следующие: продолжительность 30 мин, соотнощение : 2, нагрев до 80°С. Па всех стадиях выщелачивания твердый остаток составляет 50-65% от веса исходных хлоридов. Его состав 44,8% двуокиси титана и 27,8% углерода. Па пять стадий выщелачивания израсходовано 2400 г твердых хлоридов, выход фильтра 1000 мл.

Фильтрат подвергают очистке от хрома и марганца путем нейтрализации известковым

МОЛОКОМ, к 1000 мл фильтрата приливают при перемещивании и нагреве до 70-80°С 700 мл иЛесткового молока концентрации 130 г/л. Продолжительность неремешиваиия 1 ч.

Выход кека после нейтрализации и очистки от хрома и марганца составляет 15%. Состав кека, %: железо 34,4, марганец 5,2, хром 14, 1.

Выход раствора хлористого кальция составляет 85%, его состав: 24,92% хлористого кальция; хром, марганец, хлоркислородные соединения кальция и магния не обнаружены.

Твердый остаток после выщелачивания хлоридиых возгонов раствором хлористого кальция, содержащий до 50% двуокиси титана и 30% углерода, возвращают на приготовление щихты для хлорирования, что обеспечивает повыщение степени извлечения титана на 2,5-3%. А твердый остаток после осаждения хрома и марганца может быть использован в ферросплавном производстве. Предложенный способ переработки хлоридных возгонов позволяет ликвидировать источник загрязнения окружающей среды и повысить извлечение ценных компонентов из отходов производства.

Формула изобретения

Способ переработки хлоридных возгонов процесса хлорирования титансодержащего сырья, включающий выщелачивание, обработку извесковым молоком и фильтрацию, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повыщеиия извлечения титана и ценных компонептов в товарные продукты, выщелачивание проводят раствором хлористого кальция с последующей фильтрацией и возвращением остатка в процесс хлорирования, а фильтрат после обработки известковым молоком и фильтрации иаправляют на выщелачивание.