Способ переработки золото- и серебро-содержащих концентратов Советский патент 1982 года по МПК C22B11/00 

1

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, а именно к способам переработки золото- и серебросодержащих концентратов.

Известен способ переработки концентратов, содержащих благородные металлы, включающий термическое хлорирование с помощью газообразного хлора или поваренной соли, возгонку образовавшихся хлоридов металлов и |Q улавливание их Cl.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- , мому результату является способ пере- j работки золото- и серебросодержащих концентратов, включающий термическое хлорирование, сухое улавливание пыли с последующим дохлорированием и мокрое улавливание хлоридных возгонов 20 t2l.

Недостатком известного способа является невысокая степень извлечения золота и серебра.

Цель изобретения - .повышение степени извлечения золота и серебра.

Эта цель достигается тем, что coi ласно переработки золото- и серебросодержащих концентратов,включающему термическое хлорирование,сухое улавливание пыли с последующим дохлорированием и мокрое улавливание хлоридных возгонов, перед дохлорированием проводят выщелачивание пыли оборотными растворами, полученными мокрого улавливания хлоридных возгонов и содержащими 200-300 г/л хлористого натрия.

Способ осуществляют следующим образом.

Пыль перед возвращением на дохлорирование выщелачивают оборотным раствором из системы мокрого улавливания содержащим 200-300 г/л хлористого натрия. Выщелачиванием переводят в раствор хлориды золота и серебра, исключая их из циркуляции, и одновременно с оставшейся влагой кека вносят в пыль хлорагент, что позволяет исключить последующую шихтовку перед хлорированием. В целом технология извлечения благородных металлов из золото- и серебросодержащих материалов состоит из следующих операций: хлорирование исходного материала, в процессе которого получают остаток хлорирования, пыль, хлоридные возгоны. Остаток хлорирования направляют в отвал, пыль улавливают в аппаратах сухого улавливания, возгоны - в аппаратах мокрого улавливания. Уловленную пыль подвергают выщелачиванию оборотными растворами мокрого улавливания с добавлением хлористого натрия. В процессе выщелачивания пыли в раствор . переходят растворимые формы золота и серебра. Затем твердую фазу отделяют от жидкой фильтрацией и возвращают сн ва в процесс хлорирования. П р и м а р. Получено 100 кг пыли при выходе ее 3% от переработанно го огарка Ж лотосодержащего концентрата. В пыли содержится, г/т: золота 2бО, 8 том числе 30% (78)в виде хлорида и 70%(182) в виде металлическо го; серебра 320, в том числе 80% (256) в виде хлорида и 20Z (6k) в виде металлического. Проведено выщелачивание пыли оборотным раствором из системы улавливания возгонов, содержащим200 г/л. Условия выщелачивания: отношение , температура 333 К, продолжительность 2 ч. В раствор извлечено 70 г/т золота (27%) и 200 г/т серебра (б2|). в кеке остается 190 г/т золота и 120 г/т серебра. Выход кека 80, влажность 20%.С влагой кеком удерживается 3,2 кг: 80-200.20 . 100 100-10 - г или 3,2-100 . -0 4,04 к весу кека. Пример 2. В 100 кг пыли содержится, г/т: золота 278, в том числе 37 (ЮЗ) в виде хлорида и 63 (175) в виде металлического; серебра 352,0, в том числе 81,0 (285) в виде хлорида и 19,0 (67,0) в виде металлического, Результаты опытов по выщелачиванию пыли от переработки огарка золотосодержащего концентрата приведены в таблице.

Выщелачивание пыли проводят по примеру 1. В качестве растворителя используют оборотный раствор из системы улавливания возгонов, содержащий 148 г/л NaCl. Требуемую концент.рацию NaCl в растворе для выщелачивания обеспечивают либо путем разбавления оборотного раствора (опыт 1), 5 либо введением в него дополнительно соли NaCl до требуемой концентрации (опыт 3-6). На каждый опыт берут по 100 г пыли. При концентрации NaCl в растворе менее 200 г/л хлориды золота и серебра не достаточно полно переводятся в pacTBOpi В кеке выщелачи вания, при выходе его 80% и влажности 20, удерживается NaCl в количес ву 3 и менее. Следовательно, возвра 1цая пыль на. дохлорирование, необходи jMo подшихтовать к ней NaCl (оптималь ная дозировка хлорагента при хлоридо возгонке 4-5%). . Концентрация раствора более .300 г/л нецелесообразна так как дает практически одинаковые результаты с опытами при концентрации 200300 г/л NaCl. Оптимальной концентрацией NaCl в оборотном растворе для выщелачивания пыли следует считать 200-300 г/л. При этом хлориды золота и серебра максимально переводятся в раствор, .йсключаясь из циркуляции, в кеке выщелачивания, направляемом на дохлорирование, остается NaCl в количестве, достаточном для дохлорирования металлического золота, и, наконец, „концентрация в 200-300 г/л по NaCl требует минимальной добавки соли NaCl для корректировки раствора,либо не требует вовсе, так как в обо(эотных растворах из системы мокрого улавливания содержится 150-200 г/л ISfeCl. ; V6 Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в повышении степени извлечения бла- . городных металлов (если принять даже минимальные потери пыли 1%, то вывод хлоридов благородных металлов из циркуляции приводит к снижению потерь золота на 0,7 г/т и серебра на 2 г/т). При более высоких потеряв пыли соответственно увеличиваются и потери благородных металлов. Формула изобретения Способ переработки золото- и серебросодержащих концентратов, включающий термическое хлорирование, сухое улавливание пыли с последующим дохлорированием и мокрое улавливание хлоридных возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения золота и серебра, перед дохлорированием проводят .выщелачивание пыли оборотными растворами, полученными после мокрого улавливайия хлоридных возгонов и содержащими 200-300 г/л хлоридного натрия., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Вязельщиков В.П,, Парицкий З.Н. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей. М,, 1963, с. ЦЭЗ.- . 2.Патент Франции № , кл. С 21 В, опублик. 19б7.