Изобретение относится к электрохимии, в частности к электролизу в металлургии.
Известен способ очистки свинцово-серебряпых анодов электролизных ванн циикового производства от марганцевого шлама электрохимическим растворением 1.
По указ анному способу рафинируемые аноды помещают в ванну с графитовыми (железными) электродами и соединяют накоротко с последними при помощи контактов и промежуточной П1ИНЫ. Ванну наполняют подкисленным раствором железного купороса. Концентрация двухвалептного лселеза 50-70 г/л, кислотность ,72 c-f-25, где с - концентрация двухвалентного железа, г/л.
Шлам растворяется быстрее без подогрева и перемешивания, особенно если аноды подвергают электрохимической очистке сразу же после выемки их из рабочей ванны. В этом случае очистка продолжается 30-50 мин. Для более полного удаления шлама с очищенных анодов можно в течение 1 ч подавать на электроды постоянный ток при Д 200 А/м ,5 В.
Однако известный способ предусматривает очистку поверхности электродов от шлама только катода, а анодом служат электроды, изготовленные из графита или железа. При использовании железного электрода в растворе образуется железный купорос и выделяется большое количество водорода, для чего необходима специальная вентиляция. Применение в качестве катода графитового электрода требует специального изготовления и затрат 5 на материал, а также удорожает процесс обесшламливания анодов. Кроме того, очистка от шлама идет недостаточно интенсивно.
Целью изобретения является повышение производительности процесса. Это достигается тем, что растворение ведут с использованием двух электродов из рафинируемого материала при наложении переменного тока промышленной частоты. Способ осуществляется следующим обра5 зом.
В электролизную ванну для очистки свинцово-серебряных электродов от марганцевого шлама помещают в качестве и анода, и катода эти электроды (аноды электролизных ванн
цинкового производства). В ванну заливают кислый раствор, содержащий 30-60 г/л, и пропускают переменный ток. На катоде идет процесс растворения шлама с переводом в раствор образующегося сернокислого марганца. Так как полюсность электродов меняется, то оба электрода очищаются от шлама практически нацело за короткий срок (20 мин).
Аноды после очистки от шлама направляют на переплавку. Раствор после электролиза
отфильтровывают и подают на выщелачивательный передел. Отфильтрованный осадок плавится с NazS под слоем каустической соды с получением свинцово-серебряного сплава, который поступает на отливку свинцово-серебряных анодов.
Пример. Проводят обработку электродов переменным током в растворе с содержанием двухвалентного железа 47 г/л и кислотностью 155 г/л при различных плотностях тока в зависимости от продолжительности электролиза. При плотности тока 300 А/м электроды полностью очищаются от марганцевого И1лама в промежутке от 10 мин и выше. Температура раствора в конце процесса увеличивается на 2°С. В процессе электролиза в растворе образуется осадок, который отфильтровывают. Содержание свинца в остатке увеличивается в промежутке от 10 мии до 2 ч от 46,4 до 57,7%.
Формула изобретения
Способ очистки свинцово-серебряного электрода от марганцевого шлама . электрохимическим растворением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, растворение ведут с использованием двух электродов из рафинируемого материала при наложении переменного тока промышленной частоты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авт. св. № 1886763, М. Кл. С 25С 1/00, 03.05.1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОШЗИ Я 11 nATFIf.iiC- ТЕХ[1!1^;1Г;-д,. iKSTMO!r:;A11 ( | 1966 |
|
SU188676A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛОМА ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ | 1992 |
|
RU2048561C1 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ЛОМА НА ОСНОВЕ МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2011 |
|
RU2486263C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ | 1992 |
|
RU2027675C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2439176C1 |
Электрохимический способ получения медного порошка | 1979 |
|
SU876759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603408C2 |
"Способ получения железосодержащего реагента "Ковиол" для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство "Элеферр" для его осуществления" | 1990 |
|
SU1756282A1 |
Устройство для очистки алюминийсодержащих хлоридных растворов от железа | 2017 |
|
RU2652607C1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-07-03—Подача