несколько катушек 2 с проволокой для пуч ков. Кйтушки 2 установлены на шпулярнике 1 на осях с возможностью вращения под действием натяжения проволсжи. Проволока с катушек {подается через соединительный ролик 3 на вращающееся гофрирующее устройство 4, состоящее из вращающегсхзя ко са 5, имеющего с одной стороны установ- ленный в подшипниках по оси вращения корпуса полый вал 6, с другой - приемную трубку 7, служащую для направления пряди. Корпус 5 с полым валом 6 установлен в опорах . С стороны на полом валу 6 закреплен приводной элемент 9, связанный кинематически, например цепной передачей с приводным валом 10, а с {внутренней стороны на полом валу 6 закреплена шестерня 11, кинематически связанная например с помощью конических и цилиндрических шестерен, с тянущим роликом 12, вращающимся на оси 13, закрепленной в корп се 5. К тянущему ролику: 12 поджимается например с помощью пружины 14.,прижимной ролик 15, причем линия их соприкосно ния пересекает ось вращения корпуса 5. Корпус. 5 приводится во вращение с помощьк закрепленного на нем приводного элемента 16, связанного кинематически, например цепной передачей, с приводным валом 10, соединяющим электродвигатель 17 через редуктор 18 с кулачковым валом 19. На кулачковом валу 19 укреплены кулачек 2 О, приводящий в действие подвижный нож 21 и кулачок 22,i служащий приводом укладчика пряди 23. Подвижной нож 21, взаимодействуя с неподвижным ножом 24./обрезает на мерну длину пряди, после чего отрезанные пряди поступают в накопитель 25. Укладчик пряди 23 состоит из системы рычагов и прижима 26, удерживающего прядь в момент обрезки. I По o6k- стороны от накопителя 25 соосно установл€ ны два механизма.для вращения пучков. Каждый механизм вращения пучков (см. фиг.|1 и 2} состоит из челнока с крючком, вращающейся втулки 28, пневмоцилиндра 29 с рейкой 30 и пневмоцилиндра 31. На одном конце вращающейся втулки 28 установлена серьга i 32 с гнездом для формирования ушка. Другой конец враща юшейся втулки снабжен зубчатым венцом 33, который находится в зацеплении с шее терней 34, установленной на валу 35. В осевом отверстии вращающейся втулки 28 выполнен шпоночный паз для направления челиока 27. Серьга 32 закреплена на вращаюшейся втулке 28 осью 36 и снабжена пружиной кручения 37. .Челнок 27 соединен со штоком 38 пневмоцилиндра 31 шарнирном 39. Рейка ЗО введена в зацепление с шестерней 40, устансжленной на валу 35. Рядом с каждым механизмом вращения пучка установлен механизм подачи вязальной проволоки. Механизм состоит из рабочего вала 41, установленного в подщипниках на основании 42. Основание опираетсяна цилиндрические направляющие 43, снабженные возвратными пружинами 44. На рабочем|валу устанадлен подающий вязальную проволоку ролик 45 и два храповых колеса 46 и 47. Храповое колесо 46 вьшолнено вместе с шестерней 48 реечной передачи и установлено на рабочем валу свободно на скользжцей втулке 49, а храповое колесо 47 закреплено на валу шпонкой. Собачки 50 храпового колеса 46 устан жлены на вращающемся фланце 51, закрепленном на рабочем также с помощью шпонкг а собачка 52 храпсжого колеса 47 закреплена на верхнем конце рейки 53, Вязальная проволока из бухты через направляющий ролик 54 подана на ролик 45, уложена на его поверхности витком и прижата поджииным роликом 55. Сбегающая с ролика 45 ветвь вязальной проволоки по направляющей втулке подана к челноку 27 механизма вращения пуч-. ков. Шестерня 48 находится в зецеплении с рейкой 53, соединенной со щтоком пневмоцилиндра 56. Под каждым механизмом; вращения пучков установлен пневмоцилиндр 57, штсж которого соединен с толкателем 58. Кулачковый вал 19 кинематически связав с дисковым командоаппаратом 5 9,имеющий вал 60,на котором установлены командные диски 61 выступами, воздействующими на датчики 62. аждый диск управляет работой одного из невмоцилиндров. Устройство работает следующим образом. Пучок проволоки с катушек 2 накладывается витком на соединительный ролик 3, пропускается через полый вал 6, накладывается битком на тянущий ролик 12, поджимается. к нему прижимным роликом 15 и пропускается далее через приемную трубку 7, При вращении электродвигателем 17 приводного вала; 10, он с помощью приводного элемента 16 передает вращение корпусу 5 вместе с тянущим роликом 12 относительно линии прохождения пряди. Это приводит к закручиванию пряди, поскольку на ролик 12 прядь накладывается витком. Тянущий ролик 12, кроме того, кинематически связанный с приводным элементом 9, также получает вращение от приводного вапа 10. Приводные элементы 9 и 16 подобраны так.,4то угловые скорости корпуса 5 и полого вала 6 не равны друг другу и обеспе чивают необходимую угловую скорость враще ния тянущего ролика относительно его оси, В результате прядь получает как поступатетельное движение,так и требуемую завивку. Завитая и отгофрированная прядь из ариемной 7 поступает через неподвижный нож 24 в накопитель 25. При достижении пряди определенной длины подвиж;ныйНОж 21 под воздействием кулачка 2 О, жестко закрепленного на кулачковом валу 10, который кинематически связан с приводным валом 10, производит обрезку пряди. При этом укладчик пряди 23 под воэдейст вием кулачка 22 :прижимом 26 удерживает прядь в момент обрезки и укладывает ее в накопитель 25, Во время резки пряди и поступления ее IB накопитель производится подача вязальной проволоки на челнок 27. Подача осущест влается следующим образом. По команде одкого из датчиков 62, взаимодействующего с диском 61 командоаппарата 59, включается золотник, который подает давление воздуха и штсковую полость цилиндра 56. При этом поршень пневм оцилиндра пере мешает; рейку 53 вниз. Рейка вращает шестерню 48 храповое колесо 46 и, находя-г щийся с ним в зацеплении с помощью собачек 50 фланец 51, который, в свою очередь вращает рабочий вал 41 и ролик 45. Ролйк поворачиваясь, проталкивает сбегающую с ;него ветвь вязальной проволоки на челнок ;27, При достижении рейкой 53 крайнего нижнего положения собачка 52 входит в за. адепление с храповым колесом 47, осуществ. -и,:, ляя тем самым стопорение вала 41 и ролика 45. После поступления в накопителе 25 необ .ходимого количества прядей, соответствующий дисккомандоаппарата, взаимодействуя . с бесконтактным датчиком, включает зол отник, который подает воздух в щтоковую пневмоцилиндра 31. Пневмоциливдр 31 заставляет двигаться челнок 27, крючок которого захватывает находящиеся в накопителе 25 пряди, перегибает их пополам и затаскивает в гнездо накопите ля, прижимая к серьге 32, которая :При этом формирует ушко пучка. При своем движении из накопителя крючок челнока вмес те с прядями захватывает и поданную на че нок вяч3а1шную проволоку, которая также при жймается к серьге 32, : Затем от своего датчика включается золо ник, подающий воздух в щтоковую полость пневмоцилиндра 29.Поршень цилигщра перемещает рейку ЗО вниз, приводит во вращение втулку 28, а вместе с ней и челнок 27 с пучком. При этом ветвь вязальной проволоки, сбегаю- Щ ролика 45 наматывается на ушко пучка и перемещает весь подающий вязальную проволоку механизм по направляющим 43, сжимая пружину 44, благодаря которой натяжение в ветви вязальной проволоки постепенно возрастает до разрывного усилия, В :результате этого производится обжатие пучка витками .вязальной проволоки и после наложения нескольких витков на ушко пучка, при достижении усилия в ветви вязальной лроволоки, равного разрывному, вязальная лроволока разрывается на изгибе |последйег6 ;витка, а пружины 44 возвращают весь механизм подачи вязальной проволоки.в исход е положение. После этого командоаппарат 59 включает золотник, подающий воздух в поршневую полость пневмоцилиндра 57, щток которого соединен с толкателем 58. При движении толкателя вверх пучок извлекается гнезда и, благодаря откидывающейся серьге 32, легко снимается с носика крючка и падает в контейнер готовой продукции. Затем поршень пневм оцилиндра 29 движется вверх, посылая рейку 30 на взвод, при этом втулка 28 с челноком проворачивается вхолостую.. Поршень пневмшилиндра 56 также движется вверх, посылая рейку 53 на взвод, а щестёрня 48 и храповое колесо 46 проворачиваются на валу, вхолс)стую. Вал 41 и ролик 45 остаются неподвижными. Собачка 52 освобождает храповое колесо 47 и ролик. 45. Таким образом, .механизм подачи вязальной проволоки принял исходное положение и готов к выдаче вязальной проволоки для обвязки нсвого пучка. Далее цикл повторяется, „ , Одновременно с движением челнока 27 с прядями из накопителя 2 5 челнок другого рязального механизма, соосно установленного с первым, посылается в накопитель и 1трин1гмает на себя пряди для следующего пучка и после поступления необходимого количества.прядей крючок захватывает их, перегибает и производит операции, аналогичные описанным. Формула изобретения Устройство для изготс влет1я проволочных пучков, содержащее шпулярник с установленными на нем катушками с проволокой, меха-, низм подачи и гофрирования прпдп с гсхЬриоую1ПШИ РОЛИКШ4И, механизмрезки прядей, механизм фиксапив и вращения пучка, механизм ПОДАЧИ скреплшощего пучек элемента, о тпвчаюшееся тем, что, с целью {ювышеиия прои одительности и надежноете ycTpt cflea, шпударник}кестко Закреплен, а механизм подачи k гофрвроёания .пряди выполнен в виде устансюленного с возмож носпъю врашения относительво оси подачи проволокв корпуса на одной стороне fcoro го расположена приемная трубка для про
хода пряди, а на другой - установленный в подшипниках соосно с осью вращения корпуса полый вал, на котором снаружи корпуса закреплен приводной элемент, а внутри корпзса шестерня, кинематически связанная с гофрирующим тянулим роликом, установленным на оси, закрепленной в корпусе, при &ТОМ гофрирующий {януший ролик контактирует с шарнирис установленным в корпусе и подпружиненнымI прижимным гофрирующим роликом. ,rnj. I 1 -ii, Г--.Л t i i |Kj , . , V- 1;ч;ч1 l,. gss;giiv:: r3v .4-P
: u
5 11
мю / р g
D О
о
гаР
фиг.З
73
8
а
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления проволочных пучков | 1973 |
|
SU520161A1 |
Автомат для изготовления проволочных пучков | 1985 |
|
SU1303234A1 |
Скоросшиватель для тростника, металлических и деревянных прутьев и т.п. | 1929 |
|
SU14766A1 |
Автомат для изготовления призматических пружин | 1956 |
|
SU108889A1 |
Машина для пакетировки и обвязки проволокой сортового проката | 1969 |
|
SU441992A1 |
Устройство для мерной резки проволоки | 1985 |
|
SU1294439A1 |
Технологическая линия для изготовления двухпетлевых арматурных пучков,сматывающее устройство,бухтодержатель и правильно-тормозное устройство | 1980 |
|
SU966200A1 |
Автомат для изготовления пружин кручения | 1987 |
|
SU1416250A1 |
Устройство для установки труб в трубные решетки теплообменников | 1983 |
|
SU1186452A1 |
Машина для пришивания пуговиц на карту | 1937 |
|
SU55332A1 |
3
Фиг.6
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-03-19—Подача