Предметом изобретения является автомат для изготовления призматических пружин путем огибания проволоки, подаваемой через направляющую втулку, вокруг оправки посредством поворотного челнока.
По сравнению с известными автоматами для навивки призматических пружип, предложенный автомат позво;1яет изготавливать пружины с различной формой поперечного сечения витков (прямоугольной, квадратной, треугольной и т. д.). что достигается тем, что ге.анизм подачи проволоки автомата выполнен в виде двух смонтированных на поворотной люльке ро.1иков, получающих периодическое вращение от приводного вала посредством мальтийского креста. При этом поворот люльки, а следовательно, и проволоки Па заданный угол спирали обеспечивается червячной передачей, червяк которой связан с рукояткой, а червячный венец-сектор - с корпусом люльки. Автомат прост в изготовлении, надежен в работе и удобен в управлении.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2- схема люльки; на фиг. 3 - схема работы челнока и его кинематическая связь с механизмами автомата.
Автомат смонтирован на чугунной станине (на схеме не показана). Вращение от электродвигателя / через ременную передачу 2 и червяк 3 передается на главный приводной вал 4, приводящий в движение все механизмы автомата.
На верхнем конце главного приводного вала насажено основание о с направляющими, по которым при помощи конуса 6 перемещается кулачок 7, осуществ.шя возвратно-поступательное движение коромысла 8. Передвижение конуса на главном приводном валу и регулировка угла загиба осуществляются от маховичка 9 через пару конических колес 10 и-винт П с вилкообразной гайкой п.
К кулачку пружиной /5 прижимается рычаг-коромысло 14, имеющее на противоположном конце зубчатый сектор, при помощи которого
возвратно-врашате.11,нск; движение передаетея шестерне /5 н шпинделю J/6.
Шпиндель, .кроме того, перемещается в вертикальном направлении, ввертываяс) но рез1)бс гайкикопира /7, закрен,1енной в корнусе нтинделя 18.
На нижнем конце ил1ннделя закреплен челнок, выполненный в виде хомутика 19, к которому крепитея планка-кулачок 20 с для загибаемой нроволоки. Челнок совершает сложное огнбаюп1ее движение но сннра;1и вокруг неподвижной оправки 21, на которую подается проволока. Сннра.ль. соответствуюнгая шагу нарезки резьбы на гайке-копире, выбирается но 1нагу спирали навиваемой пружины.
Механизм нодачи приводится в движение от главного приводного вала посредством води.:1а 22 и четырехзубого ма.чьтийского креста 2., врашение от которого нередаетея через валики 24. 25 и промежуточные пары агестерен 26, 27 па подающие ролики 28, одип из которых имеет ВОЗМОЖПОСТ1, перемещения для закладки и проволоки.
Для равномерной подачп проволоки установлен тормоз 29, удерживающий ролики во время павивки пружины.
Величина подачи проволоки и уго.т поворота подающих роликов устанавливается в зависимости от конструкции пружины.
Подающие ролики вдтесте с валиками, парой цилиндрических шестерен и тормозом смонтированы в .тюльке, которая при номощи маховичка 30 через конические колеса 31, червяк 32 и червячный венец-сектор 33 может быть повернута на ходу без расценления кинематической цени автомата на угол до 15° к горизонту.
Механизм отрезки пружины приводится в движение от главного цриводного вала через кулачок с роликом 34, основание собачки 35 и собачку 36, которая поворачивает храповое колесо 37 за один оборот главного приводного ва.та на один
зуб в тот л омент, когда нодающие нрово.юку ролики находятся в по. кое.
Рычаг 38, насаженный на одн валик 39 е храновым колесом, при новороте нос.чеднего поворачивает на небо.чьшой уго.т коромыс.ю 40, сдвигающее нож 41 в плоскости соприкосновения его е нанравляющей вту.ткой 42. Отрезка проволоки производится после повертывания храпового ко.теса на 360.
В зависимости от профи,1я навиваемой пружины храповое колесо до.1жпо илгет15 различное чис.чо зубцов.
Автомат снабжен устройстволг, позволяющим производить отрезку пружины в .гиобой момент ее навивки. Оно еостоит из рукоятки 43 и па.льца штыря 44, который при повороте рукоятки с помощью муфты 4.5 вращает пару спи)альных щестерен 46; при этом храповое колесо будет поворачиваться как обгонная муфта.
Пред м е т п з о б р е т е п и я
Автомат для изготовления призматических прзжин путем огибания проволоки вокруг оправки посредством поворотного инструмента (челпока) с механизмами для подачи проволоки и ее отрезки, нриводимылги в действие от одного главного приводного вала, отличаю щ и и е я тем, что, с целью изготовления пружин с различной формой понеречного сечения витков, требующих различной величины нодачи нроволоки и углов ее поворота к инструмент}, механизм нодачи нроволоки автомата выпо.тнен в виде двух смонтированных на поворотной люльке роликов, получающих периодическое вращение от приводного вала поередством мальтийского креста, при этом поворот люльки, а следовательно, и проволоки на заданный угол спирали обеспечивается червячной передачей, червяк которой связан с рзкояткой. а червячный венец-сектор -с корпусолг .тюльки. 1 f;LJLJLiЫ 1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления неравноосных пружин | 1954 |
|
SU103078A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU247903A1 |
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФОРМЫ СТРОЧКИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ "ЗИГЗАГ" | 1990 |
|
RU2023086C1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1995 |
|
RU2091522C1 |
Пресс для изготовления, например, сифонного кирпича и других изделий | 1938 |
|
SU58247A1 |
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа | 1960 |
|
SU139898A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-01-02—Подача