Листовая печатная машина Советский патент 1977 года по МПК B41F5/02 B41K3/26 

Описание патента на изобретение SU551199A1

1

Изобретение относится к устройствам для печатания на листах и может бмть вспользоваво дня печатавия, например, ярлыков, этккеток, разнообразных текстов на листах, идя нумераави перфокарт в колодах используемых и т.д.

Известна машина для печатания, наорк;Мер, этикеток, состояяиая из магазина для этикеток с самонакладом, механизма печатания с прерывисто вращаемым барабаном, несущим печатакхцие штемпели, красочного аппарата и механизма удаления отпечатайной этикетки11Х

Однако эта машина имеет низкую провзводятельность, так как лишь незначительная часть времени технологического цикла расходуется на получение оттиска, а остальная часть на непроизводительное возвратнопоступательное перемещение печатного столика к штемпелю. К тому же конструкция этой машины усложнена: она содержит специальные самостоятельные устройства подачи этикеток на печатный стоп, фиксации этикетки на нем в определенном положении и удаления отпечатанной этикетки.

Большей производительностью обладают машинь того же назначения, в которых воавратао-поступательное движение печатной формы заменено вращательным ее,движением

Известна, также, листовая печатная машина, содержащая магазин для стопки лйстов с прижимом,Листоподаюш,ее : и печатное устройства, приемный стол и привод 2j.

Листоподакицее устройство здесь содержит два узпа: утэел вывода листа из магаэана, рабочий элемент которого совершает возвратно-поступательное перемещение, и узел передачи листа к печатному устройству

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции машин

Достигается это тем, что листоподающее устройство представляет собой систему приводных валиков, имеюрих покрытие на ци линдрическЬйГ части их поверхностей и последовательно расположённых в плоскости выводного проема магазина для размещения нижнего листа стопки и на образующих валиков, причем цилиндрическая поверхность выводнотх валика имеет сплошное покрытие, а поверхность других покрыта частично так. что длина цуги участка покрытия убывает Ьт одного валика к другому в направлении, противоположном направлению перемещения листа, и не превышает для каждого валика расстояния между задней кромкой листа и линией контакта листа t этим валиком, сов падахзшей с кромкой покрытия, при этом ма териалы покрытий и поверхностей валиков имеют различные коэффициенты трения, диа метры валиков, имекяцих чаегичное покрытие, равны, а печатная форма печатного устройства расположена на поверхности од ного из промежуточных валиков в зоне его покрытия. Материал покрытия поверхнсхзти валшсов представляет собой резину, причем валики кинеметкчесжи овозаны между собой, а один из них - с привоаом, посредством чатых передав -для Ърашенвя их в. направле НИИ перемещения листов. Зубчатые колеса этих переоач воабврают ся так, чтобы валЕки, имевшие частичное покрытие, вращались с одинаковой угловой скоростью, а угловая скорость вращения вывооного валика определялш:ь соотношв нием:-R; Q.-iJi где СО, - угловая скорость 1 ашення выводного валика; CJ - угловая скорость вращення ва ликов, имевлцих частичное покрытие; 15 - радиус валика, амекщего частичное -покрытие; Т - радиус выводного валика. На фиг. 1°изображена машина,обшгЗ вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1{ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Листовая печатная машина состоит иэ магазина 1 (фиг. 1) для 5фанення стопки листов 2 с прижимом 3, вьгаойзеетмм, например, в виде груза. Магазшн им&ет регулируемое окно 4 для вывода листов. В плоскости выводного проема магазина уста новлены валики, к образующим которых прижимается стопка листов 2: валик 5с печатной формой 6 и три валика 7, 8, 9. Все валики с помошью зубчатых передач ДО, 11, 12 связаны между собой и с электродвигателем 13 привода. Направление вращения валиков показаш на фиг. 1 стрелками. В машину входят также приемный лоток 14, приемный стол 15 для отпе чатанных листов и красочный .валик 16 с 5ПЦИКОМ 17 для краски. Все валики установлены с минималышгм зазорами параллельно; один другому и имею оси, перпендикулярные к направлению пода чи (показано стрелкой В). Образуклдая го) верхность каждого из валиков обтянута полосой прорезиненного материала 18. Печатная форма б установлена в той части валика 5, которая обтянута прорезиненным материалом 18, но непосредственно в зоне печатной формы б покрытие отсутствует. Это дает возмоншость красочному валику 16 при каждом обороте валика 5 касаться лишь поверхности печатной формы 6 и переносить на нее краску. Валик 7 является выводным, имеет сплошное покрытие и образует в зазоре с одной из стенок магазина 1 окно 4 для вывода листов 2. В зависимости от длины запечатываемых листов количество валиков с учетом их диаметров может быть выбрано любым. На чертежах показан вариант конструктивного выполнения о четьфьмя валиками, прик нем диаметры валиков 5, 8, 9 равны, а печатная форма 6 может быть расположена на одном из промежуточных валиков 5,8 предпочтительно - на валшсе 5. Машина работает следукдиам образом. В магазин 1 укладывают стопку листов 2,. приготовленных для печати. Сверху устанавливают прижим 3, прижимакяаий нижний ЛИСТ вместе со всей стопксй к о азующим валйков лнстоподакзщего i устройства. Устанавливают валики 5, 8, 9 (вручную или автоматически) в начальное положение, при котором кромка обрезиненного участка валиков 5, 8, 9 с частичным покрытием является Линией контакта нижнего листа 2 с этими валиками, и включают . Вращение электродвигателя 13. гфивода посредст врм зубчатых передач 10, 11,. 12 передается валикам листоподакицёгб устройства. Все валики начинают вращаться с равными линейшлми скоростями в направлении подачи листов. При вращении валиков листоподающего устройства они с помощью прорезиненного покрытия 18 захватывают нижний лист TI последовательно проводят его через зоны контакта с валиками.. После провода вапечатываёмого листа через зону контакта с очередным валиком со следующим листом conpifrкасается необрезиненная, шлифованная поверхность самого валика, которая тфоскальзывает при вращении а не захватывает этот лист до тех пор, пока не будет полностью вьгЕэден из магазина 1 запечатываемый (нижний) лист, т.е. пока валики 5, 8,9, имекяцие частичное покрытие, не совершат полный оборот и вновь в зоне контакта не появится обрезиненная поверхность. При проходе листа в зоне контакта с валиком 5 осуществляется оттвск с помощью печатной формы 6. При полном обороте валиков, имеющих частичное покрытие, происходит выброс листа через окно 4 на приемный лоток 14 с последукяпим сбросом на приемный стол 15 для отпечатанных листов. Одаовременно во время касания красочного валика 16 nfeчатноЙ формы 6 на последнюю наносится краска. Таким образом выполнение листоподающего устройства .в виде соответствутсадим образом обрезинекных и расположенных по отношению к стопке листов валиков, а оовмешение печатной формы с поверхностью одного из них позволяет получить значителывый положительный эффект, т.е. достигнуть высокой производительности и упростит конструкцию машины. Формула изобретения 1. Лнстовая печатная машина, содержащая магазин для стопки листов с прижимом, листоподаЕсяцее и печатное устройства, прием ный стол и привод,, отличаюшаяс я тем, что, с целью повышения тфоиэвопительности в упрощения конструкции, листоподаюшее устройство представляет собой свстему првводньк валиков, имеюгаих по1фытве на цилиндрической части их поверхностей и последовательно расположенных в олоскоств выводного проема магазина для р&змешеяяя нижнего листа стопки на офазуюшвх валиков, причем цилиндрическая П(- вериюсть выводного валика имеет сплоигное покрытие, а поверхность других покрыта частично так, что длина дуги участка Покрытия убывает от одного валика к другому в направлении, противоположном направлению перемещения листа, и не превышает для каждого валика расстояния между задней кромкой листа и линией контакта листа с этим валиком., совпадающей с кромкой покрытия, при этом материалы покрытий и поверхностей валиков имеют различные коэффициенты трения, диаметры валиков, имеющих частичное покрытие, равны, а печатная форма печатного устройства расположена на поверхности одного из промежуточЕшх валиков в зоне его покрытия. 2.Машина по. п. 1, отличают а stся J тем, что материал покрытия поверхности валиков представляет собой резину. 3.Машина по п, 1, о т л н ч а ю щ а я тем, что балики кинематически связаны между собой, а один из них - с приводом, посредством -зубчатый передач для врашения их в направлении перемещения листов./ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 144498, МХп. В 41 К 3/42 от 13.ОЗ. 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 1О8О61, М. Кл. В 41 F 5/02 от 19.05.1956 (прототип).

Похожие патенты SU551199A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМЫ ПЕЧАТНЫХ МАШИН ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ЛИСТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНКНОТ И ПОДОБНЫХ ЦЕННЫХ БУМАГ 2008
  • Шаэде Йоханнес Георг
RU2472624C2
ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1996
  • Болза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156695C2
Способ проводки листа в печатномАппАРАТЕ лиСТОВыХ РОТАциОННыХ MA-шиН и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТ-ВлЕНия 1979
  • Солонец Игорь Петрович
SU848370A1
ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1995
  • Штоляков В.И.
RU2088409C1
Типографская скоропечатная машина с качающимся печатным барабаном 1939
  • Донской С.А.
  • Лавров Г.А.
SU57430A1
ЛИСТОВАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 1996
  • Больза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156696C2
Листоподающее устройство 1976
  • Киселев Василий Ипатович
SU583069A1
МАШИНА ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ 2006
  • Штер Манфред Георг
  • Кюн Эрнст
  • Швитцки Фолькмар Рольф
  • Шеде Йоханнес Георг
RU2403150C2
Комбинированная листовая ротационная печатная машина для печатания ценных бумаг, в частности банкнот 1989
  • Альбрехт Йозеф Германн
SU1743341A3
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕЧАТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Курт Лаппе
RU2363588C2

Иллюстрации к изобретению SU 551 199 A1

Реферат патента 1977 года Листовая печатная машина

Формула изобретения SU 551 199 A1

SU 551 199 A1

Авторы

Кедров Герман Петрович

Даты

1977-03-25Публикация

1975-09-05Подача