540j26,89; A&aOj 5.80; 3,61;
CaO 51,37;MgOl,54; Цд,0 0,67; NotaO 2,10;
ЙО 0,16; П.П.П. 7,69; С S 80-85;
CaCO нефелин - 1-1 и прочие - 10. Сухую смесь смешивали с раствором алю- 5 мината натрия из расчета 15% влажности формовочной смеси. Образцы готовили методом полусухого прессования. Давление прессования 200 кг/см . Готовые образцы размером 1x1x3 см обрабатывали в автоклаве по режиму 1-6-2 часа при 180°С. После автоклавной обработки образцы высушивали. Свойства полученных образцов приведень: в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНЫХ СВАЙНЫХ ОПОР ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ НА ОСНОВЕ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА | 2018 |
|
RU2685599C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2012 |
|
RU2555980C2 |
| Способ изготовления строительного материала | 1977 |
|
SU659545A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1982 |
|
SU1145001A1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА | 2011 |
|
RU2484066C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА | 1995 |
|
RU2060978C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2014 |
|
RU2560740C1 |
| Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1981 |
|
SU975629A1 |
| Способ возведения эллипсоидной кольцевой ограждающей стены (насыпи) на полигоне утилизации золы от сжигания осадков сточных вод | 2018 |
|
RU2692340C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU785262A1 |
Определение химической (коррозионной)
устойчивости образцов проводилось на образцах, содержащих 15% асбеста. Агрессивной средой служит раствор следующего состава: NaCC80,16 г, MgSO,-68,12 г; 9,62 г; ,41 г и до 1 литра. Образцы хранились в течение 28 сток и испытывались на предел прочности при изгибе. Контрольные образцы (на основе протландцемента) или коэффициент стойкости 0,7,
На основе предлагаемой смеси возможно получение высококачественных изделий на основе асбеста, выгодно отличающихся от обычных изделий на основе портландцемента по своим декоративным качествам. Образцы имеют приятный светлый цвет и прекрасно окрашиваются известными минеральными красителям (окись хрома, редоксайд, графит, перекись марганца и др.), что позволяет получить изделия с широкой гаммой цв етов.
По прочностным свойствам образцы на основе нефелинового шлама не уступают и даже превосходят прочность образцов на осново обычного портландцемента.
Значительный технико-экономический эффект может быть достигнут при реализации предлагаемой сырьевой смеси за счет снижения стоимости изделий путем замены дефицитиного специального портландцемента нефелиновым шламом, являющимся отходом глиноземного производства, а также расширения областей использования асбестонефелиновых изделий.
Необходимо отметить, что по нашему предложению возможно использовать некондиционный нефелиновый шлам, т.е. щлам с повышенным содержанием щелочей (более 0,5%) J непригодный для производства цемента, а в качестве жидкости затворения использовать оборотную воду глиноземного производства.
Проведенные предварительные расчеты по оценке экономической эффективности и целесообразности использования нашего предложения показали, что экономический Эффект на заводе производительностью 180 млн условных плиток в год составит более 1,5 млн рублей.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения строительных изделий, включающая асбест, вяжущее и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости и декоративных свойств изделий, она содержит в качестве вяжущегонефелиновый шлам, а в качестве добавки - алюминат натрия при следующемсоотношении компонентов, вес.%: Асбест5-25 Нефелиновый шлам7О-94,5 Алюминат натрия0,5-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Соколов П. Н. Технология асбестоцементных изделий, м., 1963, с. 84 2. SuteLmeaow S.,PastschenkoA.jHenning0-, Karibajew K.,AedLsarowB. Влияние добавок на свойства системы цемент-асбест-вода. Si.eLkattccliai.ck, 1974, 24, №12, с. 417.
