Способ изготовления строительного материала Советский патент 1979 года по МПК C04B15/16 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к промшшенности строительных материалов, может быть использовано для производства изделий на основе нефелинового шлама и асбеста.

Известен способ изготовления строительного материала путем приготовления суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушки 1. Для активации нефелинового шлама в смесь вводят алюминат натрия. В данном случае снижается эффективность использования аллюмината натрия из-за высокой растворимости его.

Недостатком этого способа является пониженная прочность материала из-за низкой активности нефелинового шлама и армиг уютей способности асбеста.

Описываемый способ является по технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к предложенному изобретению.

Цель изобретения - повкиение прочности материала за счет увеличения гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста.

Это достигается тем, что в способе заключающемся в приготовлении волной

суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушке, приготавливают суспензию., с твердожидким соотношением, равным 1:20-1:5 после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в течение 3-6 мин. при одновременном перемешивании.

Способ осуществляется следующим образом.

Асбест подвергают предварительной мокрой распушке путем обминания его в бегунах. Соотношение между асбестом и водой на этом переделе составляет 2:1. Предварительно обмятый асбест направляется в промежуточный бункер. Нефелиновый шлам в виде суспензии при соотношении Т:Ж, равном 3:1-2:1 подвергается мокрому помолу до остатка 5-15% на сите 008 и направляется в промежуточный шламбассейн Приготовление асбестошламовой суспензии осуществляют путем смешения в турбосмесителе предварительно обмятого асбеста и молотого нефелинового шлама в течение 1-2 мин,в соотношении,обеспечивающем соотношение Т:Ж, равным 1:20-1:5. Полученную асбестошламовую суспензию подвергают ультразвуковой обработке при одновременном интенсивном перемешивании. Озвучивание производят низкочастотными дисперсаторами с рабочими частотами 15-35 кц в течение 3-6 гтн, В процессе ультра звуковой обработки происходит оконйательная распушка асбеста и активация гидравлических свойств нефелинового шлама. Полученную асбестошламовую суспен зию направляют в ковшевую мешалку и далееВ ванны формовочной машины, гд формуют материал, а затем подвергают автоклавной обработке и сушке. Пример реализации способа. Приготовление асбестошламовой сус пеязиипроизводят по мокрому способу из нефелинового галама Ачинского Глиноземного комбината и асбеста Джетыг ринского месторождения марки М-б-40. Соотношение между асбестом и нефелиновым шламом принимают равным 15:85. Асбест с водой всоотношении 2:1 предварительно обминают в фарфоровой ступке, а затем смешивают с суспензией нефелинового шлама, измельченного до остатка 10% на сите № 008, и некоторым количеством воды, обеспечивающим получение асбестошламовой суспензии с содержанием твердой фазы в количестве 10 вес.% в течение 1 ми Ультразвуковую обработку асбестошламовой суспензии проводят при помощи ультразвукового teHepaTopa УЗГ-2-10 при-выходной мощности 2 КВТ и частоте 18,9 КГЦ в течение 3 мин. Образцы формуют из кека, полученного при Асбестошламовая суспензия, не подвергнутая ультразвуковой обработке Асбестошламовая суспензия, содержащая алюминат натрия (3%) (прототип) Ультразвуковая обработка асбестошлаа ювой суспензии Как следует из данных, приведенных в табл., наиболее эффективна ультразвуковая обработка асбестошламовой суспензии, которая позволяет повысить прочноств образцов более чем на 30% по сравнению с химической активацией нефелинового шлама алюминатом натрия (прототип). Эффектиззность предложенного спосо™ 6а определяется как возможностью повы шения прочности асбестошламовых издеЛИЙ, так и возможностью использования мокрого способа и стандартного оборуфильтрации асбестошламовой суспензии г путем прессования под давлением 50 кгс/см . Гидротермальный синтез образцовбалочек размером 1x1x3 см осушествляют в автоклаве при по режиму: 1,5 + 6 + 1,5 час. Затем образцы высушивают до постоянного веса и испытывают на прочность при изгибе. Изменение гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста оценивались по полученным результатам определения прочности при изгибе, а также степени распушки асбеста. Последняя определялась по стандартной методике (по осадку в мерном цилиндре) для асбестовой суспензии, не подвергнутой ультразвуковой обработке и озвученной асбестовой суспензии. В табл. приведены результаты по .определению степени распушки и прючности при изгибе асбестошламовых образцов, полученных на основе асбестошламовой суспензии 1, которая была ;приготовлена по обычной схеме, т.е. асбест предварительно обминался, затем подвергался окончательной раепушке в гидропушителе, а полученная асбестовая суспензия (степень распушки 80%) смешивалась в турбомиксере с измельченным нефелиновым шламом; асбестсянламовой суспензией 2, отличие которой состояло в том, что она содержала. 3% алюмината натрия; и 3-асбестошламовой суспензией, подвергнутой ультразвуковой обработке. Таблица не определ. дования для получения асбестошламовых изделий высокого качества. Увеличение прочности асбестошламовых изделий при ультразвуковой обработке водных суспензий предварительно распушенного асбеста и молотого нефелинового lanaMa объясняется как улучшением степени и качества распушки .Ыаксимальное отделение волокон при их минимальном поперечном разрушении), так и за счет активации 4инepaлoв нефелинового шлама. Последнее связано с тем, что при ультразвуковой обработ-

ке происходит образование новых поверхностей и активных центров на зернах шлама.

Формула изобретения

Способ изготовления строительного материала путём приготовления водной суспензии на основе нефелинового рхлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушки, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочности материала за счет увеличения гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста, приготавливают суспензию с твердо-жидким соотношением, равным 1:20-1:5, после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в течение 3-6 мин. при одновременном перемеишвании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2314667/33, кл. С 04 В 15/16, 1976..