(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ
сажи 4 и снова графитированная ткань 3, с помощью которой сажа тщательно укрьшается сверху во избежение ее выброса при вакуумировании печи и во время проведения процессов. Далее засьшается графитировашп ш кокс 5 крупностью 3-5 мм, слой графитированной ткани 3 и слой кварцевой ткани 6, приклеенньш к внутренней стороне индуктора 7. Испытания показали надежность в эксплуатации .
(более 200 час работы) разработанной многослойной теплоизоляции в условиях углеводород ной среды, вакуума и высокой температуры (2100-2200° С) в реакционном пространстве печи.
Сохранение теплофизических свойств предлагаемой тепловой изоляции объясняется тем, что метан, которьш попадает в теплоизоляцию со стороны холодной стенки (индуктора) разлагается в слое графитированного кокса 5 при температуре порядка 800-900° С, но при этом не происходит связывания относительно крупных частиц графитированного кокса и не возникает замкнутого контура. Поэтому, остальные слои тепловой изоляции, и в первую очередь слои гранулированной сажи, полностью сохраняют свои теплофизические свойства.
Формула изобретения
Теплоизоляция вакуумной индукционной печи, размещенная между графитовым цилиндром рабочей камеры печи и индуктором печи и содержащая чередующиеся слои углеродного волокна, графитированной ткани, гранулированной сажи, графитированного кокса и кварцевой -ткани, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности печи при получении пиролитических углеродных материалов при температурах до 2300° С, слои расположены последовательно в следующем порядке: углеродное волокно, примыкающее к графитовому цилиндру рабочей камеры, графитированная ткань, гранулированная сажа, графитированная ткань, графитированый кокс, графитированная ткань, кварцевая ткань, примыкающая к индуктору, причем слои имеют следующие соотношения (3:1:70:1:50:1:1) - (3:1:60:1:60:1:1), соответственно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР, № 317640, М.Кл. С 04 В 43/00,09.12.69.
2.Патент США, класс 25-62 (С 04 В 43/02), 3793204,12.04.74.
3.Авторское свидетельство СССР, № 346357, М.Кл. С 21 D 9/00; F 27 D 1/10, 28.07.72 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
SU1788684A1 |
Электрическая печь для графитации углеродных заготовок | 1981 |
|
SU996835A1 |
Способ изготовления теплоизоляции из углеграфитового материала | 1990 |
|
SU1813761A1 |
Резистивный электронагреватель для печей | 1977 |
|
SU684788A1 |
Углеродная гранулированная засыпка | 1981 |
|
SU983043A1 |
ПЕЧЬ ПРОХОДНОГО ТИПА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИНДУКЦИОННЫМ СПОСОБОМ НАГРЕВА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ | 2019 |
|
RU2710176C1 |
Индукционная печь проходного типа для высокотемпературной обработки углеволокнистых материалов | 2021 |
|
RU2783923C1 |
Способ получения графитированных изделий | 1974 |
|
SU532567A1 |
Высокотемпературная электрическая печь | 1975 |
|
SU550343A1 |
Способ обжига углеродсодержащих формованных заготовок | 1983 |
|
SU1161462A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-12-26—Подача