Барабан для жидкостной обработки материалов Советский патент 1977 года по МПК C14C15/00 

(54) БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к аппаратуре для физико-химической обработки материалов и может быть использовано для жидкостной обработки кож, текстиля и т.п.

Известен барабан для жидкостной обра- ботки материалов, состоящий из основных и перфорированных ложных днищ, полых полок, установленных под углом к оси барабан причем участки полок, расположенные между основными и ложными днищами, выполне- ны в виде крыльчаток. При работе такого барабана крыльчатки захватывают часть жидкости, которая.перетекает внутри полой полки от одного днища к другому и через перфорированное ложное днище попадает в рабочий объем барабана l.

Однако наличие в барабане двух ложных днищ сокращает его рабочий объем; кроме того, движение жидкости от одного днища к другому главным образом происходит вне рабочей зоны барабана, что не позволяет дотичь интенсивного перемешивания рабочих растворов и материала.

Известен также барабан для жидкостной обработки материалов, содержащий пустоте-

лые полки, смонтированные на его внутренней пилиндрической поверхности и имеющие перфорацию на той их стороне, которая обращена к центру барабана 2,

Б таком барабане рабочие растворы и материал не перемещаются вдоль его оси следствием чего является недостаточная интенсивность обработки.

С целью интенсификахдаи процесса обработки в предложенном барабане каждая из полок имеет наклонные сопла, причем сопла одной части полок направлены в одну сторону, а сопла другой их части - в другую. Кроме того, сопла выполнены в виде труб, расположенных в полости полок и своими концами прикрепленных к их боковым стенкам.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - развертка цилиндрической части барабана.

Описываемый барабан для жидкостной обработки материалов состоит из цилиндрической части 1, днищ 2, 3, пустотелых полок 4 с соплами 5 и люка 6.

Пустотелые полки 4 смонтированы на внутренней поверхности барабана и имеют перфорацию 7 на той их стороне, которая обращена к центру барабана.

Сопла 5 выполнены в виде труб, расположенных в полостях полок 4 наклонно и своими концами прикрепленных к боковым стенкам этих полок. При этом сопла одной части полок направлены в одну сторону, а сопла другой их части - в другую (см. фиг. З).

При работе барабана пустотелые полки, входящие в рабочий раствор, заполняются ими. При этом, вытесняется находящийся в них воздух, который через перфорацию 7 полок 4 выходит в виде пузырьков в рабочую жидкость, в которой находится обрабатываемый материал 8, создавая эффект барботи- рования. При вращении барабана заполненные рабочим раствором в нижней части барабана полки 4, выходя в верхнюю его часть, раз- брызгивают этот раствор по всему зеркалу рабочей поверхности барабана.

Кроме того, в нижней части барабана при его вращении сопла 5 благодаря своему углу наклона создают дополнительное движение как рабочей жидкости, так и материала 8 вдоль оси барабана, а в связи с тем, что сопла одной части полок направлены в одну сторону, а сопла другой их части - в другую, это движение происходит за один обо- рот барабана независимо от направления вращения последнего.

Таким образом, в предлагаемом барабане при его вращении создается разнообразное и интенсивное перемешивание рабочей жидкости и обрабатываемого материала, что интенсифицирует рроцесс их жидкостной обработки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки:

Ф(4г.1