Аппарат для жидкостной обработки кож Советский патент 1980 года по МПК C14C15/00 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано, например, для физико-химической обработки кожевенного полуфабриката. Известны аппараты для жидкостной обработки кож, содержание барабан, во внутренней полости которого установлены одна или несколько полок и привод вращения барабана 1 2}«t3 Однако в процессе работы этих барабанов не достигается в одинаковой степени достаточно интенсивного пере мешивания как рабочей жидкости, так и полуфабриката, что увеличивает длительность процессов обработки. В частности, при работе аппарата можно наблюдать движение полуфабриката и в направлении враздения и 4дрль его оси как под действием самих полок и их элементов, так и под действием потоков жидкости, которые создают полки при работе барабана. Но в осевом направлении кожи перемещаются главным образом вместе с движущимися потоками рабочей жидкости и в значительно меньшей степени -за счет непосредственного действи полок на кожу,что при низких жидкост ных коэффициентах мало эффективно. Недостатком аппарата 2 является то, что при его работе осуществляется однообразное движение рабочей жидкости и полуфабри1{ата. При вращении барабана, оснащенного полкой, выполненной в виде рамки, полуфабрикат и рабочая жидкость устремляются через окно полки к центру барабана, что при прогрессивных технологических направлениях обработки кож на низких ЖК будет приводить к комкообраэованию полуфабриката в центре барабана, и, как следствие, к неравномерностие обработки посу1еднегб, увеличению длительности цикла обработки и ухудшению качества готовых кож. В аппарате 3 полка в виде прямоугольного треугольника, воздействуя на псшуфабрикат и рабочую жидкость при работе барабана, создает осевое перемещение лишь однажды за один оборот барабана, что обусловливает недостаточную степень воздействия на обрабатываемый полуфабрикат. Kpcwe того, воздействие треугольной полки на обрабатываемый полуфабрикат осуществляется на значительно большую массу кож/ чем в предлагаемом, что также является отрицательным фактором.

Цель изобретения - интенсификация процесса жидкостной обработки.

Для этого в аппарате для жидкостной обработки кож, содержащем барабан смонтированную в его полости полку и привод .вращения барабана, две противоположные стороны полки прикреплены к днищам на равных расстояниях от ОСИ вращения барабана, а две друг,ие расположены с зазором относительно цилиндрической части барабана,, при этом полка установлена под углом к оси враадения барабана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - 5 - схемы перемещения рабочей жидкости и полуфабриката при различных направлениях его вращения.

Аппарат состоит из цилиндрической бочки 1 и днищ 2, образующих барабан люка 3, полки 4, которая вмонтирована в его полости и выполнена в виде пластины и привода вращения барабана {на чертеже не показан). Две противоположные стороны полки прикреплены к днищам 2 на равных расстояниях от оси вращения барабана, а две другие расположены с зазором относительно его цилиндрической части. При этом полка установлена под углом к оси вращения барабана и имеет длин больше его внутренней длины.

Аппарат работает следующим образо При входе в нижнюю часть барабана полка 4, благодаря своему углу наклона, перемещает полуфабрикат и рабочий раствор вдоль однрй из своих плокостей (например, плоскости А, см. фиг. 3) . Направление движения жидкости и полуфабриката на фиг. 2 и 3 показано сплошной стрелкой. При этом уровень жидкости впереди движущейся полки 4 несколько выше, чем за ней, и рабочая жидкость перемещается под полку, стремясь выровнять уровни. Такое же движение, но в меньшей степени совершает полуфабрикат, находя. щийся в рабочей жидкости. Итак, част жидкости и полуфабриката перемещается вдоль плоскости полки, а часть под нее. При дальнейшем движении полки 4 кожи, находящиеся между ребром полки и боковой поверхностью бочки 1 проваливаются,а часть их, подхваченная полкой, перемещается под некоторым углом к оси барабана по наклонной плоскости полки 4 и сбрасывается с нее в рабочую жидкость. В это же время в нижнюю часть аппарата перемещается другая плоскость полки (плоскость Б), которая воздействует на полуфабрикат и рабочую жидкость аналогичным образом, изменяя направление движения полуфабриката и рабочей жидкости в противоположную сторону. Положение плоскости Б полки и направление движения жидкости и полуфабриката показано пунктирными линиями на фиг. 2 и 3. На фиг. 4 и 5 изображено положение плоскостей полки и направление движения жидкости и полуфабриката при враще:1ии аппарата против часовой стрелки.

Т. е. за один оборот аппарата, благодаря углу наклона плоскостей полки, последняя попеременно воздействует на рабочую жидкость и полуфабрикат, заставляя перемещаться их под некоторым углом вдоль аппарата в одну и другую стороны.

Таким образом, в аппарате предлагаемой конструкции происходит интенсивное и разнообразное перемешивание рабочей жидкости и полуфабриката, что создает условия для интенсификации технологических процессов, а также, для улучшения качества кож.

Формула изобретения

Аппарат для жидкостной обработки, кож, содержащий барабан, смонтированную в его полости полку и привод вращения барабана, отличающийс я тем, что, с целью интенсификаци процесса жидкостной обработки, две противоположные стороны полки прикреплены к днищам на равных расстояниях от оси вращения барабана, а две другие расположены с зазором относительно цилиндрической части барабана при этом полка установлена под углом к оси вргицения барабана.

Источники информации, принятые во вниманле при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 483436, кл. С 14 С 15/00, 1973.

2.Заявка 2341779/12, в кл. С 14 С 15900, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР 543679, кл. С.14 С 15/00, 1975,