Барабан для жидкостной обработки кож Советский патент 1979 года по МПК C14C15/00 

1

Изобретеиие относится к аппаратуре для физико-мехаинческой обработки кожевеиного полуфабриката.

Известен барабан для жидкостной обработки кож, содержащий полки, расположенные на его внутренней поверхности

1. Конструкция каждой полки представляет

собой консольную балку сложного Т-образного сечения, воспринимающую значительную нагрузку.

Кроме того, наличие кулачков Т-образной формы, расположенных между смежными иолками, также усложняет конструкцию барабана.

Известен также барабан для жидкостной обработки кож, содержащий установленну о в его полости полку в виде пластины треугольной формы 2.

Полка в этом барабане постоянно иеремещает полуфабрикат и рабочий раствор в одну и ту же сторону, создавая значительные силовые нагрузки на одно из днищ. Это снижает надежность работы барабана, поскольку непрерывные активные нагрузки, преимущественно иа одно из днищ, ослабляют всю конструкцию, что может привести к разрущению барабана.

Иаиболее близким к изобретению является барабан для жидкостной обработки кож.

содержащий полки, расположенные по длине барабана, на его внутренней новсрхностн 1.

Недостатком такого барабана является

возникновение повышенных динамических нагрузок на конструктивные элементы цилиндра. Отсутствует равномерность усилий на элементы конструкции барабана, так как ири каждом обороте дважды приходится

преодолевать момент от массы щкур, скопившихся вместе с рабочей лчидкостью у одной из опущенных торцовых стенок. После поворота барабана на 90°, когда продольное ееченис барабана представляет собой цилиндр, параллельный оси вращения, эти уснлия будут направлены в сторону ускорения вращения и создадут доиолнительные силовые нагр)зки.

Кроме того, конструктивное выполнение

барабана не обеспечивает также и равиомериость обработки кож.

Цель изобретения - новыщение равномерности обработки и надежности в работе.

Достигается это тем, что барабан имеет но крайней мере одну пару дополнительных полок, прилегающих к днищам барабаиа и связанных с полками, расположенными но его длине, причем ось барабана расно.южеиа горизонтально.

По первому варианту дополнигельныс полки связаны с двумя нротиволежащнми полками, расположеннымн по длине барабана, и образуют с ними замкнутую рамку.

Согласно второму варианту изобретения, каладая из донолннтсльных иолок связана с двумя нротиволежащнми нолками, расноло кенными но длнне барабана, нри этом донолнительные полкн размещены во гззаимно иериендикулярных плоскостях.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан (нервый вариант исполнения), разрез; на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - барабан (второй вариант иснолнения), разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Предлагаемый барабан состоит из цилиндрической части 1 с люком 2, днищ 3 и иолок 4, раснолол :енных но длине барабана на его внутренней поверхности.

Барабан также имеет по крайней мере одну пару донолнительных полок, прилегающих к днищам 3 барабана н связанных с полками 4. Ось барабана расноложена горизонтально.

По нервому варианту изобретения (см. фиг. 1, 2) донолнительные полки 5 связаны с двумя противолежащими иолкамн 4 н образуют с ними замкнутую рамку, нри этом барабан может иметь несколько рамок, расноложенных нод углом одна к другой, зависящим от количества рамок.

По второму варианту (см. фнг. 3, 4) каждая из дополнительных нолок 6 связана с двумя нротиволежащими нолками 4, причем дополнительные полкн 6 размещены во взаимно нерненднкулярных нлоскостях.

При работе барабана нолки, расиоложенные но длине на его внутренней иоверхностн, захватывают и перемещают полуфабрикат с рабочим раствором в направлении вращення барабана, а дополнительные нолки, нрилегающне к днищам, при соприкосновении с новерхностью раствора воздействуют на него, в результате чего в образовавщееся пространство у стенок дннщ устремляется раствор с полуфабрикатом из средней частн барабана, а нри дальнейщем перемещении донолнительных полок раствор с полуфабрикатом выдавливается от днищ к середине барабана. Следовательно, раствор с полуфабрикатом перемещается не только в направлении вращения, но имеет еще и аксиальное перемещение к днищам и в обратную сторону барабана. При таком разнообразном неремешнвании нолуфабрикат не скручивается, находится все время в раснластанном внде н плавающем состоянии.

Оснащение барабанов донолннтельными нолками но нредлагаемому техннческому рещению способствует проведению жидкостной обработки кож без новыщенного механического воздействия на полуфабрикат, интенсифицирует процесс обработки, создает условия для равномерной обработки кож.

Благодаря равномерному раснределению активных силовых нагрузок на элементы конструкции барабана повышается наде;кность работы барабана.

Формула изобретения

1.Барабан для жидкостной обработки кож, содержащий полки, расположенные по длине барабана на его внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности обработки и надежности в работе, он имеет по крайней мере одну нару дополнительных нолок, прилегающих к днищам барабана н связанных с нолками, расположенными по его длине, причем ось барабана расположена горизонтально,

2.Барабан но п. 1, от л и ч а ю щ и и с я тем, что донолнительные полки связаны с двумя противолежащими нолкамн, расноложенными но длине барабана, и образуют с ними замкнутую рамку.

3.Барабан по п. 1, о т л и ч а ю HJ, н и с я тем, что каждая из дополннтельных нолок связана с двумя противолежащими полками, расположенными но длине барабана, нри этом донолнительные нолки размещены во взаимно нерпендикулярных плоскостях.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 483436, кл. С 14С 15/00, 1973.

2.Заявка № 2190372/28-12, кл. С 14С 15/00, 1975, по которой вынесено ноложительное решение.

3.Авторское свидетельство СССР № 249541, кл. С 14С 15/00, 1968.

fUZ.I

/

.Z

7777

7777Ч

5

u-t.i

. 3

Б-Б

pui.t