1
Изобретение относится к строительству и предназначено для непрерывного контроля прочности бетона, твердеющего при положительных и отрицательных температурных режимах.
Известно устройство для контроля прочности и автоматического управления тепловой обработкой железобетонных изделий, содержащее следящий блок, блок возведения в
Ш- ную степень, блок интегрирования, инди- каторно-сравнивающий блок и датчик температуры.
Известно также устройство для непрерыь ного контроля прочности твердеющего бетона, содержащее датчик температуры, подключенный через следящий блок к блоку возвдения сигнала в П - ную степень, блок интегрирования и индикаторно-сравнивающий блок.
Однако известные устройства не могут контролировать рост прочности бетона, твердеющего при отрицательной температуре. Проность бетона в них моделируется в зависимости от температурно-временного эквивалента на нелинейной круговой щкале, механически связанной с интегратором, что я.вля- ется неудобным в эксплуатации, так кзк требует замены отдельных моделирующих элементов при изменении состава бетона ir cHiiжает точность измерений.
Целью изобретения является повышение точности устройства.
Это достигается тем, что устройство снабжено блоками умножения, деления, суммирования и частотно-импульсным преобразователем температуры, вход которого подключен к выходу блока возведения сигнала в Т -ную степень, а выход через блок интегрирования - ко входам блоков умножения и суммирования, выходы которых подключены ко входам блока деления, выход блока деления соединен со входом индикаторно-сравнивающегг блока.
На чертеже изображена блок-схема устройства для непрерывного контроля прочности твердеющего бетона.
Устройство содержит датчик температуры 1, следящий блок 2, блок возведения сигнала в я - ную степень 3, частотно-импульсный преобразователь температуры 4, блпк интегрирования 5, блоки умножения 6, блок суммирования 7, блок деления 8, ивдикаторно-сравнивающий блок 9 и блок памяти 10. Датчик температуры 1, помещенный в твердеющий бетон, подключен к следящему блоку 2, который преобразует сигнал, посту пающий с датчика, в линейные перемещения. Выход следящего блока соединен с блоком памяти 10, где непрерывно записывается температура твердеющего бетона. Сигнал с выхода следящего блока в виде линейного перемещения управляет работой блока возве дения сигнала в П -ную степень 3, которы вьтолняет математическую операцию (Т+Т где TO -критическая температура, при кот&рой процессы гидратации цемента прекращаются; Т- температура твердения бетона; П - постоянная, характеризующая вид цемен та. Это достигается с помощью секционированного реохорда, который позволяет производить линейно-кусочную аппроксимацию функции ( ). Изменение коэффициента п достигается шунтированием реохорда в определенном соотношении. Сопротивление реохорда преобразуется блоком 4 в частичноимпульсный сигнал,пропорциональный ) который поступает в блок интегрирования 5, на выходе которого накапливается сигнал, пропорциональный температурно-времен ному эквиваленту 9 J(Tt-TQ)6t . ле Ъ- продолжительность твердения бетона. Прочность бетона связана с температурновременным эквивалентом зависимостью ТЭ-Т б где R . и S) - постоянные - 1 бетона. Сигнал, пропорциональный Q, поступает на входы блока умножения 6 и блока сумми рования 7, где он умножается на и суммируется с , заданными в виде элек- трических сигналов. В блоке деления 8 моделируется функция Я о. , а в индикаторно-сравнивающем блоке 9 результат представляется на цифровом отсчетном устройстве и запоминается блоком памяти 10. Устройство для непрерывного контроля прочности твердеющего бетона предусматривает работу с любым программным регулятором температуры. Использование устройства для непрерывного контроля прочности бетона позволит повысить точность измерений, учесть экзотермию бетона, осуществить цифровую индикацию роста прочности бетона с выходом на АСУ-ТП, значительно сократить время тепловой обработки изделий, уменьшить расход теплоносителя и повысить качество продукции. Применение таких устройств на агрегатЦопоточных линиях по производству мостовых пролетных строений на Днепропетровском заводе мостовых железобетонных конструкций дает экономический эффект свыше 4000 руб. на одно устройство. В настоящее время потребность в таких устройствах для строительной индустрии составляет более 100 шт. в год. Общий экономический эффект, который может быть получен составляет свыше 4 млн. руб в год. Формула изобретения Устройство для непрерывного контроля прочности твердеющего бетона, содержащее датчик температуры, подключенный через следящий блок к блоку возведения сигнала в 11 -ную степень, блок интегрирования и ищщкаторно-сравнивающий блок, о т л и ч а кьщ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, в нем установлены блоки умножения, деления, суммирования и частотно-импульсный преобразователь температуры, вход которого подключен к выходу блока возведения сигнала в я -ную степень а выход через блок интегрирования - ко входам блоков умножения и суммирования, выходы которых подключены ко входам блока деления, выход блока деления соединен со входом индикаторно-сравнивающего блока.
tl,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля прочностиТВЕРдЕющЕгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU815624A1 |
Тренажер пилота | 1981 |
|
SU1024967A1 |
Устройство для определения времени полезного функционирования системы на заданном ресурсе | 1981 |
|
SU982044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОГРЕВА БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU214356A1 |
Импульсный спектрометр ямр | 1979 |
|
SU817556A1 |
Устройство для управления процессом изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1987 |
|
SU1516364A2 |
АВТОКОМПЕНСАЦИОННОЕ МНОЖИТЕЛЬНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕУСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU208364A1 |
ГЕНЕРАТОР СЛУЧАЙНЫХ ЧИСЕЛ | 1993 |
|
RU2106684C1 |
Устройство управления процессом тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий в тепловой установке | 1987 |
|
SU1418290A1 |
Устройство для определения оптимального значения времени регенерации ресурса системы | 1981 |
|
SU982043A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-04-11—Подача