Изобретение относится к фактисоподобным композициям, содержащим синтетический каучук, пластификатор, серу и другие ингредиенты вулканизующей системы, и может найти широкое применение в производстве товаров народного потребления и резинотехнических изделий.
Известны композиции типа фактиса, приготовляемые на основе касторового,
рапсового и других растительных масел, жирных масел, смеси жидкого полибутадиена и жирных масел, в которые сшивающим агентом является сера или полухлористая сера.
Известна также фактисоподобная . композиция, состоящая из жидких каучуков, получаемых сополимеризацией бутадиена с дивинилбензолом или моновинильными соединениями, содержащи3ми нитрильные, аминоэфирные или слож ноэфирные группы, пластификатора масла ПН-б, серы и других ингредиентов вулканизующей системы. Однако такие композиции не могут быть использованы для изготовления широкого ассортимента резинотехнических изделий, особенно товаров на родного потребления из цветных и светлых резин, из-за темного цвета .резкого неприятного запаха, Кроме того, на изготовление композиции тр буется около 2 ч. Цель изобретения состоит в получении светлого, не обладающего запахом и пригодного для получения стирательной резинки фактиса. Для достижения поставленной цели предлагаестя фактисоподобная композиция, содержащая в качестве основы низкомолекулярный 1,2-полибутадиен марки CKBCHj пластификатор, выбранный из группы: вазелиновое масло, стабилпласт, нафтол, их смеси, уско ритель, выбранный из группы: тиурам каптакс, дитиодиморфолин, этилфенил дитиокарбамат цинка, их смеси, при следующем содержании компонентов, мас.%: 1,2-Полибутадиен100 Пластификатор120-135 Ускоритель1.0-3,5 Сера.5-10 Композиция дополнительно может содержать в качестве активатора оки цинка в количестве 0, масД. Исходный низкомолекулярный 1,2полибутадиен марки СКБСН получают путем полимеризации бутадиена в при сутствии н-бутиллития и добавки Nметилированных полиэтиленполиаминов В качестве пластификатора могут применяться вазелиновое масло (марка Т), стабилпласт-б2 (мягчитель, получаемый из дистиллятных фракций малосернистых волгоградских нефтей путем селективной очистки), нафтол (мягчитель, получаемый из высококипящих 370- 30cj фракций анастасье ской нефти, очищенных фенолом) или их смеси. В качестве ускорителя могут применяться тиурам (тетраметилтиурамди сульфид), каптакс (1,2-меркаптобенз тиазол), NjN-дитиодиморфолин (суль фазан R), Пзкстра Н (этилфенилдитиокарбамат цинка). Предлагаемая фактисоподобная композиция готовится следующим образом. В емкость загружают 100 мас. предварительно разогретого до 90°С каучука СКБСН и 100-111 мас.% пластификатора, после чего смесь нагревают при постоянном перемешивании до 70 С. Затем в емкость вводят пасту. состоящую из 20-35 масД пластификатора, 1,0-3,5 мае Л ускорителя, 5-10 мас. серы и 0,3-3,0 мас. активатора , и смесь в течение 60-90 мин нагревают до 120-130 с, при этом происходит загустевание массы. Нагревание прекращают и массу оставляют для вызревания в течение 10-20 мин. Полученную фактисоподобную композицию выгружают из емкости, дробят и охлаждают до комнатной температуры. Продукт характеризуется светлой окраской и отсутствием неприятного запаха. Пример 1, В смесь 100 масД предварительно разогретого до 90°С каучука СКБСН и 108 мае.% вазелинового масла вводят при и постоянном перемешивании пасту, состоящую из 9,0 мае.% серы, 1,0 масД тиурама, 2,5 маеД окиси цинка и 22,0 мае,%.вазелинового масла. Массу нагревают до 120-130 С в течение 60-90 мин. При этом происходит ее загуетевание. Загустевшую массу оставляют в котле для вызревания в течение 10-20 мин. Полученный продукт охлаждают до комнатной температуры. Примеры 2иЗ.В смесь 100 масД предварительно разогретого до 90С каучука СКБСН к 100 вес.ч. стабилпласта-62 (пример 2)- или 108 мае,% нафтола (пример 3) вводят паету еоетава, приведенного в примере 1, Поеледующие операции приготовления композиции проводят также в соответствии с примером 1. Пример 4, В смесь 100 мас. предварительно разогретого до 90°Г каучука СКБСН и 111 мас. вазелинового масла вводят при и постоянном перемешивании пасту, состоящую из 6,0 масД серы, мас. каптакса, 0,5 мас. Пэкстра Н, 2,0мае.% сульфазана R и 22,0 мае. вазелинового маела. Последующие операции приготовления композиции проводят в соответствии е примером 1. Пример 5. В смесь 100 мас. предварительно разогретого до 90с
551882
каучука СКБСН и 111 масД стабилпласта-б2 вводят при 70°С и постояйном перемешивании пасту, состоящую из 6,0 мае Л. серы, 1,0 мас. каптак- , са, 0,5 мас. Пэкстра Н, 2,ОмасД сульфазана R и 22,0 мас.% стабилпласта-б2. Последующие операции приготовления композиции проводят в соответствии с примером 1.10
Фактисоподобные композиции, полученные по примерам 1-5, не имеют темного цвета и неприятного запаха.
пригодны для изготовления товаров народного потребления и резинотехнических изделий.
Предварительные испытания в лабораторных условиях показали, что предлагаемая .фактисоподобная композиция удовлетворяет предъявляемым требованиям и может полностью заменить ранее .использовавшиеся Фактисы на основе растительных масел и различных синтетических каучуков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАСЛОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2547477C2 |
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО СОСТАВ | 2014 |
|
RU2572409C1 |
ПРОТИВООБРАСТАЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2023 |
|
RU2811806C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2018 |
|
RU2688741C1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2522610C2 |
МАСЛОТЕПЛОСТОЙКАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2019 |
|
RU2714351C1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2680508C1 |
Резиновая смесь | 2020 |
|
RU2745994C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДРЕЛЬСОВЫХ И НАШПАЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2006 |
|
RU2326901C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДРЕЛЬСОВЫХ И НАШПАЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2286363C2 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1974-04-08—Подача