Способ получения безобжиговых окатышей Советский патент 1982 года по МПК C22B1/24 

держание которой в смеси должно обеспечить полаое «звестл. По закрытым трактам смесь транспортируют в бу«кера-силосы, где происходит гашение извести В смеси с .кондентратом в течеиие 1-3 ч. Затем гашеную .омесь до(ба1вляют к рудному ко:Бцентрату в .юоличестве, обеспеЧ1иваю:щем содержание флюса в окатышах 4-il5%. Ш|И.хту .вто1р, тщательно перемешивают :Б дезинтегр аторе, стержневой М€льнИ1це или другом эффе.кт1И-в1НОаМ смесителе, оком.ковывают на грануляторе и окатышй у1П1рачняют .известным -спосо бом лутем тетловлаЖНостпой обработки в автоклаве три давлении пара 8-16 ати я темгаерату ре 174-203° С.

П р ,и м -е р 1. По иредлатаемому способу ИЗ лисаковскюго обжиг-мапнлтно/ло концентрата ;и м-агйепитовОГо .коицентрата КМА были Получены окатьгшИ 1следующего состава, %: Состав А:

обжиг-мапнитный канщентрат лисакавский90

известь10

Состав Б:

магнетитовый концентрат КМА 90 известь.10

Окатыши изготавливают следую-щим Образцом.

КОицентрат дозируют с -молотой негашеной известью в .количестве соответственйо 70 .и 30%. перемашивают, добавляют воду до содержа1Ния влаги около 20% :и силосуют .в течение 2 ч. Полученную после этого «гаШеную смесь добавляют к .концентрату в ооотношевни 1 :2. Шихту тщательно пе ремеш1Ивают и око.мковывают. Получен1ные окатышл без предварительной подсушки у1прочняют в автоклаве .по режиму: 1 Ч - п авыш1ен1ие давления от О до 12 ати, 3ч - изотермическая выдержка, 1 ч .снижение давления до О ати.

Результаты физико-.меХан,ических испытаний окатышей

Состав А Состав Б

Прочность окатышейсырцов:

при сжатии, кг/ок

1-й оиыт156,2

2-й опыт173,0

при сбрасывании

на плиту с высоты 100 см,

количество сбросов

1-й опытБолее 107

2-й опытБолее 1-09

Прочность автоклаВ(Ированных окатышей:

лр/и сжатии, .К1Г/ОК

1-й опыт16090

2-й шыт190 120

при сбрасывании

на плиту с высоты 200 см,

количество сбросов

1-й опытБолее 10 Более 10

2-й опытБолее 10 Более 10

С щелью упрощения тех,воло.пического П1роцесса, о.катыш1и-сыр|цы, полученные из шихты, приготовленной двухстадийным споооб-ом, можно уирочнять в зависимости от требуемой прочности готовых о.катышей, путем естественной выдержки в течение 3-5 суток 1при температуре «е .ниже 20° С. При м е р 2. Аналопично то.му, как описано в 1при.м.е|ре 1, (приготавливают шихту я получают окатьгшй со.става, %: Обжиг-магнитный лисаковский Котацентрат90

Известь10

Окатыши упрочняют путем :выдержки в естественных условиях при температуре около 20° С я течение 3 и 5 суток.

. Результаты фиаико-механических испытаний окатышей.

Прочность окатыш1ей-сы|р|цов три сжатии, кг/ок:

1-й опыт10

2-й опыт15

п.ри сбр.асы.ва1нии на илиту .с высоты liOO см, .количество обрОСОВ:

1-й опытБолее 10

2-й опытБ-олее 10

. Прочность готовых о.катышей после естественной выдержки в течение 3 и 5 суток соответствеино: при сжатии, кг/ок:

1-й опыт60-7080-95

2-й опыт90-113 103-135

щри сбрасывании на 1пЛ|Иту с высоты 20.0 см, количество сбросов

1-й опыт6Более 10

2-й опыт Более 10Более 10

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить П1роч(Н10сть окатыш ей-сырцов и получить проч.ные готовые о.катыши, исключив из тежнолоягического ирощеоса операции подсушки сырцов перед тепловлажностной обработкой в автоклаве.

За счет уменьшения объема подлежащей гашению шихты ;и сокращения вследствие 1Интенсифика)Ци,и процесса .времени гашения значительно уменьшается общая ем.кость силосов.

Получают окатыши с добавкой изв.есШ при упрочнении их путем выдвржюи в естестввйных условиях.

Формула изобретения

Споооб получения 1безобжи1повых офлюсованных окатышей из тонкоизмельченных

рудных .материалов, в.ключающий смешявание и выдержку шихты до полного гашенйя в ней извести, окомкование и последующую обработку о.каты)шей паром в автоклаве, отличающийся тем, что, с

целью повышения прочности сырых о.каты56

ни«й перед тепловой обработкой и уироще-та, обеопечиваюшую флюса в окамия технологического процесса, в пшхтутышах, причем коляяество извести в снеск

лводят Щ)едва)рителыю подготовленнуюооста1вляет «е менее 12% и в 1,5-3 раза

смесь, состоящую из извести и иоощентра-больше, чем ее содержание в щнхте.

551900