структивным приемам, конструкторы снижают долговечность и надежность работы тел наполнения. Подобным недостатком обладают и тела наполнения, использованные в качестве прототипа.
Предлагаемая конструкция устраняет недостатки, присущие прототипу. Она имеет значительно большую свободн по поверхность за счет своей конфигурации наружного и внутреннего диаметров при одновременном сохранении прежних габаритов. Кроме того, гофрообразные поверхности наружного и внутреннего диаметров при одновременном наличии на поверхности впадин сквозных отверстий (полостей), увеличивающих свободную поверхность, придает конструкции тел наполнения больщую жесткость и резко поднимает усталостную прочность. Увеличение усталостной прочности происходит вследствие Зстранення причин появления большого количества концентраторов напряжений.
В описываемой конструкции отсутствуют сонрягаемые участки поверхности, обладающие существенно различными величинами термических расширений, благодаря подобранной конфигурации и сохранению одинаковой толщины стенки тел по всей длине.
Технология отливки предлагаемых тел наполнения идентична прототипу. Формирование внутреннего диаметра осуществляется стержнем.
При.менение тел наполнения при обезвоживании шлама повыщает производительность концентраторов и способствует увеличению производства цемента.
Формула изобретения
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама, представляющее собой патрубок,
наружная поверхность которого выполнена в виде гофра, имеющего три выступа и две впадины, отличающееся тем, что, с целью увеличения поверхности теплообмена и повышения долговечности, внз тренняя поверхность патрубка идентична наружной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Песвижский О. А. Долговечность быстроизнашивающихся деталей цементного оборудования. М., Машгиз, 1968, с. 208.
2.Лурье Ю. С. Портландцемент. Л., Госстройиздат, 1963, с. 217.
./
./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама | 1974 |
|
SU528436A1 |
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама | 1983 |
|
SU1143958A1 |
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама | 1979 |
|
SU875189A1 |
Теплообменное тело наполнения концентратора шлама | 1983 |
|
SU1142715A1 |
Резьбовое соединение бурильной колонны | 2022 |
|
RU2796709C1 |
Насосно-компрессорная труба для добывающих скважин | 2016 |
|
RU2665663C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕСТРУКТОР-АСПИРАТОР | 2003 |
|
RU2254076C2 |
РЕЗЬБА ЭЛЛИПТИЧЕСКАЯ АНДРОСОВА-ГРЕБЕНЮКА | 2007 |
|
RU2389916C2 |
СЕПАРАТОР ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272944C2 |
Сбалансированное резьбовое соединение бурильной колонны | 2022 |
|
RU2783935C1 |
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1974-06-24—Подача