Теплообменное тело наполнения концентратора шлама Советский патент 1985 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к устройстчу теплообменных тел наполнения концентраторов шлама вращающихся цементных печей.

Известно теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в виде патрубка цилиндрической формы, наружная и внутренняя поверхности которого выполнены в виде гофра, во впадинах которого рас положены отверстия СО

Недостаток этого тела - низкаядолговечность, обусловленная наличием сквозных отверстий на стенках, приводяцих к образованию трещин. Кроме того, при существующей конструкции тела наполнения не происходит самоочистка полости от шлама, что исключает эту поверхность из процесса теплообмена.

Наиболее близким по достигаемому результату и технической сущности к изобретению является теплообменное тело наполнения концентратора шлама выпелненное в виде пространственной фигуры., представляющей собой цилиндрический патрубок, торцы которого ограничены эквидистантными замкнутыми синусоидами {,2).

Недостатки указанного тела наполнения - низкие долговечность и самоочищаемость от шлама внутренней полости, что приводит к возрастанию аэродинамического сопротивления загрузки концентратора шлама.

При воздействии высоких температур и динамических нагрузок происходит деформация выступов-тела наполнения,которые загибаются внутрь тела. Загнутые выступы затрудняют самоочистку внутренних полостей тел наполнения от шлама и увеличивают плотность загрузки концентратора шлама. Эти факторы резко снижают теплотехнические показатели печи, так как ухудшается теплопередача от горячих газов к телам наполнения и возрастае сопротивление прохождению печных газов через загрузку концентратора шлама.

Целью изобретения является повышение долговечности, улучшение очистки тел наполнения от шлама и .снижени аэродинамического сопротивления загрузки концентратора шлама. .

Указанная цель достигается тем, что в теплообменном теле наполнения концентратора шлама, вьшолненном в

152

виде пространственной фигуры, последняя выполнена D виде куба, к каждой грани которого прикреплена основание .правильная четырехугольная пирамида высотой, равной 0,7-1,8 длины ребра куба.

На чертеже изображено предложенно тело наполнения концентратора шлама.

На чертеже изображены куб 1 со стороной А , пирамида 2, высотой (0,7-1,8) А . Соотношение высоты пирамид 2 и длины ребра куба 1 в указаных пределах выбрано по следующим соображениям. При высоте пирамид менее 0,7 А тело наполнения имеет низкую удельную поверхность и в концентраторе шлама такие тела образуют плотную загрузку. У таких тел наполнения затруднена очистка от шлама. При высоте пирамид более 1,8А образуются тела наполнения, обладаюш 1е низкой долговечностью, так как тонки и длинные пирамиды 2 в процессе эксплуатации деформируются. Кроме того, такие тела образовывают очень рыхлую загрузку, что уменьшает теплопередачу концентратора шлама из-за уменьшения массы теплоносителя.

Таким образом, соотношение высоты пирамиды 2 к длине ребра куба 1 в пределах 0,7-1,8 является оптимальны обеспечивающим высокую работоспособность и долговечность предложенного тела наполнения.

Предлагаемая конструкция тела наJюлнeния является очень прочной, воспринимающей нагрузки без деформа1ЩЙ в любых направлениях. Предложенное тело наполнения, лишено внутренних полостей, фактически не участвукнцих в теплообмене из-за наличия в них шлама, но резко снижающих прочность изделия. Кроме того, поверхность тела довольно развита и всегда будет очищаться от шлама вершинами пирак1Щ 2 в любом, самом труднодоступном месте.

Предлагаемые тела наполнения в концентраторе шлама образуют оптимальную загрузку по плотности и аэродинамическому сопротивлению: при достаточной массе загруженных тел, необходимой для эффективной теплопередачи, аэродинамическое сопротив,ление загрузки невысоко, что также увеличивает теплопередачу за счет увеличения количества горячих печных газов, проходящих через концентратор

шлама.

311427154

Предложенное тело наполнения тех- Применение предложенных тел нанологично с точки зрения получения полнения позволит, сократить их расотл 1вки: нет необходимости применять ход за счет увеличения прочности (Литейные стержни, отливка имеет на- конструкции и повысить теплотехправленную кристаллизацию.5 нические параметры цементной печи.

ТЕ1ШООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА ШЛАМА, выполненное, в виде пространственной фигуры, отличающееся тем, что, с целью повышения его долговечности, улучшения очистки тел и снижения аэродинамического сопротивления загрузки концентратора шлама, пространственная фигура выполнена в виде куба, к каждой грани которого прикреплена основанием правильная четырехугольная пирамида высотой, равной 0,7-1,8 длины ребра куба.