Теплообменное тело наполнения концентратора шлама Советский патент 1981 года по МПК F27B7/18 

(54) ТЕТШООБМЕННОЕ ТЕЛО НАПОЛНЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА ШЛАМА

Изобретение относится к устройству теплообменных тел наполнения концентраторов шлама врашаюшихся цементных печей. Известно теплообменное тело наполнения концентратора шлама, имеющее ци линдрическую форму и сквозные отверстия на стенках 1 . Недостатком этого тела наполнения является низкая его долговечность в условиях температурных и динамических нагрузок, недостаточная способность к самоочистке внутренней полости тела наполнения от шлама, что снижает технологические параметры концентратора шлама. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в ввде патрубка цилиндрической формы, наружная и внутренняя поверхности которого выполнены в виде гофра, во впадинах которого расположены отверстия 23 . Недостатками известного тела являЮ1ТСЯ низкая долговечность, обусловленная наличием сквозных отверстий на стенках, приводя1цих к концентрации напряжений при работе их в режиме резкого перепада температур и ударных нагрузок. Кроме того, конструктивные параметры тела наполнения не позволяют происходить самоочистке внутренней полости от шлама из-за гофрированной внутренней поверхности и наличия окон, что снижает технологические параметры концентратора шлама. Цель изобретения - повышение долговечности и технологичности отливки теплообменного тела и улучшение технологических параметров концентраторов шлама. Указанная цель достигается тем, что в теплообменном теле наполнения. концентратора шЛама, выполненном в виде патрубка цилиндрической формы, ци38линдрическая поверхность патрубка ограничена с торцом эквидистантными зам кнутыми синусоидами. При этом теплообменное тело выполнено с ребрами жесткости на внешней цилиндрической поверхности, размещенными по линиям сим метрии впадин и выступов синусоид. На фиг. 1 показано теплообменное тело, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Теплообменное тело наполнения выполнено в виде полого патрубка, торцы которого имеют форму замкнутых синусо ид, расположенных эквидистантно друг .другу. Синусоиды образуют выступы 1 и впадины 2. На внешней цилиндрической стороне тела наполнения выполнены ребра жесткости 3, расположенные по линиям симметрии впадин и выступов си нусоид. Предлагаемая конструкция удачно сочетает в себе требования, предъявляемые к теплообменным телам. Она име ет paзвиtyю поверхность теплообмена благодаря наличию рёбер жесткости 3 и синусоидальных торцов. Б новой конструкции отсутствуют сквозные отверстия на стенках. Это исключает ко:чцентрацию напряжений от динамических и температурных нагрузок при работе тел наполнений в концентраторах шлама и при производстве отливок в процессе их охлаждения. Необходимая газопроницаемость загрузки предлагаемых тел наполнения в концентраторах шлама обеспечивается выступами 1, которые не позволяют телам плотно смыкаться между собой, а впадины 2 обеспечивают топочным газам свободное продвиж€;ние через загрузку концентратора шлама. Кроме того, конструкция предлагаемого тела наполнения обеспечивает самоочистку впадин 2 и внутренней полости от шлама. Благодаря наличию выступов 1 и впадин 2 мертвая зона, способствующая залипа9нию шлама, составляет всего 20%, что в два раза меньше, чем в известных конструкциях. Предлагаемая конструкция тештообменного тела наиболее технологична для литья, так как позволяет выполнить линию разъема отливки перпендикулярно оси цилиндра, в результате чего расплавленный металл при заливке формы более спокойно и направленно заполняет ее. Вертикально расположенный стержень обеспечит лучшее удаление газов из литейной формы. Применение тел наполнения предлагаемой конструкции за счет более высокой их долговечности и наиболее целесообразной их формы и технологичности позволит повысить технологические параметры концентраторов шлама, снизить норму расхода тел наполнения. Формула изобретения 1.Теплообменное тело наполнения концентратора шлама, выполненное в виде патрубка цилиндрической формы, о тличающееся тем, что, с целью повьш1ения долговечности и технологичности отливки тела и улучшения технологических параметров концентратора шлама, цилиндрическая поверхность патрубка ограничена с торцов эквидистантными замкнутыми синусоидами. 2.Теплообменное тело по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с ребрами жесткости на внешней цилиндрической поверхности, размещенными по линиям симметрии впадин и выступов синусоид. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 528436, кл. F 27 В 7/18, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР F 27 в 7/18, 1974 № 552487, кл. (прототип).