1
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при утилизации отработанных аккумуляторов.
Известен способ разделения отработанных аккумуляторов на составные компоненты путем дробления с одновременным нагревом газами, отделения активной массы от остальных материалов просеиванием через сита и флотационного разделения металлических и неметаллических компонентов.
Этот способ малопроизводителен из-за использования флотационного разделения компонентов, после чего требуется многократная промывка и сушка.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является способ разделения отработанных аккумуляторов на составные компоненты путем дробления, сушки и пневмосепарации на металлические и неметаллические фракции.
Этот способ длителен, так как сушка и пневмосепарация производятся раздельно. Кроме того, конечные продукты имеют примеси, так как не все детали, поступающие на сепарацию, достаточно высушены и содержат шлам повышенной влажности.
С целью упрощения технологии и повышения чистоты конечных продуктов по предлагаемому способу сушку и пневмосепарацию осуществляют нагретым до 150-200°С газообразным теплоносителем в течение 4-5 сек.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Отработанные аккумуляторы со слитым электролитом подают на дробление до крупности 75 мм. Раздробленный аккумуляторный лом подвергают классификации на фракции и -3 мм для выделения основной части шлама. Раздробленный аккумуляторный лом крупностью мм с содержанием шлама 6,5 и 20% разделяют на составные компоненты. В случае свинцовых аккумуляторов этими компонентами являются свинец, органическая масса и остаток окисно-сульфатного шлама. Эти компоненты разделяют между собой по разнице их удельного веса в струе газа, нагретого до 150-200°С и направленного навстречу движущимся частицам материала. Время контактирования нагретого газа с разделяемыми материалами - 4-5 сек. Полученные конечные продукты разделения - свинец и органическая масса - содержат в своем
5 составе не более 1 и 1,7% щлама соответственно. Выделенные материалы подвергаются металлургической переработке.
В предлагаемом способе операции сушки и сепарации совмещены, что упрощает техноло0 гию. 34
Формула изобретениящийся тем, что, с целью упрощения технолоСпособ разделения отработанных аккумуля- сушку и пневмосепарацию осушествляют наторов на составные компоненты путем дробле- гретым до 150-200°С газообразным теплонония, сушки и пневмосепарации на металличе- 5 сителем в течение 4-5 сек. ские и неметаллические фракции, отличаю552650
гии и повышения чистоты конечных продуктов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разборки отработанных свинцовых аккумуляторных батарей | 2021 |
|
RU2767310C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ ЛОМА СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1995 |
|
RU2135612C1 |
Способ переработки вторичного свинцового сырья | 1982 |
|
SU1006528A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2005 |
|
RU2274669C1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2006 |
|
RU2329105C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2000 |
|
RU2164537C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ, КОМПОЗИЦИОННЫХ И КОМБИНИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗДЕЛЕННЫХ ЭТИМ СПОСОБОМ КОМПОНЕНТОВ | 2005 |
|
RU2370329C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2015 |
|
RU2616753C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ ОТРАБОТАННЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ | 1997 |
|
RU2146298C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД | 2020 |
|
RU2738400C1 |
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1976-01-22—Подача