Способ изготовления фацет зеркальных отражателей Советский патент 1977 года по МПК B24B5/36 

1

Изобретение относится к изготовлению светооптических приборов с фацетными зеркальными отражателями.

Крупногабаритные зеркальные отражатели набирают «з отдельных плоских фацет, каждая из которых заменяет соответствующий участок отражателя 1.

Недостаток применения плоских фацет состоит в том, что для достижения точности требуется большое количество малых по размеру фацет. Это является нежелательным по конструктивным и экономическим соображениям.

Цель изобретения - получение фацет с поверхностью, достаточно точно аппроксимирующей поверхность соответствующих участков отражателя, на станках с радиусом карусели значительно меньшим, чем радиус вращения этих участков отражателя.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу фацеты изготавливаются с кривизной в меридианальной плоскости, соответствующей кривизне участка поверхности отражателя, заменяемого изготавливаемой фадетой, и расстоянием по нормали от центра изготавливаемой фацеты до оси вращения станка, равным сагиттальному радиусу кривизны в центре заменяемого участка.

Такое изготовление фацет упрощает конструкцию крупногабаритных зеркальных отражателей.

Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема перенесения фацет отражателя на планшайбу стайка; на фиг. 2 - вид фиг. 1.

На рисунке показан крупногабаритный осесимметричный профиль отрал{ателя 1, меридиаиальная плоскость, проходящая через ось вращения 2, центр профильной дуги фацеты 3, нормаль 4 к профилю в точке 3, точка 5 пересечения нормали с осью вращения, угол 6 поворота профильной дуги, диаметр отражателя 7, диаметр планшайбы карусели 8, выбранный для обработки фацет, плоская заготовка 9 для фацеты.

Участок отражателя с профилем ав может быть получен вырезкой из поверхности с меньшим радиусом вращения а в следующим путем.

Из центра 3 профильной дуги ав восстанавливают перпендикуляр 4 до его пересечения с осью вращения 5. Дугу ав поворачивают вокруг точки 5 в меридианальном сечении на угол 6 до тех пор, пока точка в не займет положение точки в , отстоящей от оси вращения 2 на расстоянии, равном или меньшем радиусу планшайбы карусели станка для обточки фацеты. При этом точка а занимает положение а . Вырезка из поверхности вращения дуги а в вокруг оси 2 достаточно точно аппроксимирует поверхность участка отражателя с

профильной дугой ав, для которого фацета предназначена.

Таким образом, в центре участка отрал{ателя с профильной дугой а0 и в центре фацеты, вырезанной из поверхности вращения а в , радиусы кривизны в сагиттальной и меридианальной плоскостях одинаковы, что обеспечивает высокую близость поверхностей фацеты и аппроксимируемого ею участка отражателя.

Формула изобретения

Способ изготовления фацет зеркальных отражателей на карусельном станке, отличающийся тем, что, с целью максимального

приближения поверхности фацет к поверхности соответствующих участков отражателя при уменьшении габаритов станка, фацеты изготавливаются с кривизной в меридианальной плоскости, соответствующей кривизне участка поверхности отражателя, заменяемого изготавливаемой фацетой, и расстоянием по нормали от центра изготавливаемой фацеты до оси вращения станка, равным сагиттальному радиусу кривизны в центре заменяемого участка.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Н. А. Корякин «Световые приборы прожекторного и проекторного типов, М., 1966.

Фиг. 2